模內貼標(IML)和模內裝飾(IMD)是在平滑薄膜面、紡織品或預制成型的膜片的背面進行注塑成型的工藝。.模內貼標(IML)當設計要求需要更高的靈活度，或在印刷品不能直接在產品上模塑成型時，包裝工業常用模內貼標替代印刷作業。標簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜，厚度一般為零點幾毫米。模內貼標的優勢在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結合到了一起。缺點是由于標簽的隔熱效應，必定會稍稍延長成型周期。首先，在前一產品脫模過程中，利用復雜的機械手臂末端工具(EOAT)技術將標簽插入到注塑模具中。然后通過靜電吸附或真空負壓將標簽牢牢固定在模具內的適當位置。模內貼標對注塑機的要求與薄壁成型差不多(查看薄壁注塑成型技術)。我們的模具制作和機械手制造合作伙伴在這一領域發揮了重要作用。模內貼標技術含量高是防偽的有效防線。寧波盤子模內貼怎么樣

俗話說，民以食為天。隨著近年我國人民生活消費水平不斷提高，人們早已不再滿足于“吃飽”的低級層面，追求食品的健康、新潮和品牌化，已成為當下消費的新趨勢。在此背景下，近年我國食品飲料行業的發展特點，不僅體現在品類不斷推陳出新的速度上，從業企業對于產品包裝的重視，也讓廣大消費者的感知越來越直觀。如今，只要我們走進超市就能看到，大小小的食品企業推出的各種食品飲料產品，無一例外的，都包裹在外觀精美的包裝容器里。尤其值得注意的是，隨著近年模內貼標技術在食品包裝上的應用越來越廣，利用該技術提升食品包裝質感，提高產品品牌附加值的作法，已成為眾多新銳食品飲料企業走向品牌化之路的重要“锏”!杭州模內貼標制造廠家增強產品防偽功能就找臺州市彩之源新材料科技股份有限公司模內貼標！歡迎咨詢買購！

模內標貼主要的優勢：1、提高效益，降低成本.由于模內標簽與瓶體的結合過程同瓶體成型一次完成，不需要單獨的貼標過程，所以降低了成本和能耗2、提高容器的阻隔性能。模內標簽材料多為薄膜材料，所以具有防水防潮防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能3、精美高清晰的印刷質量、超越傳統印刷工藝效果4、標簽嵌在容器上，所以標簽不脫落，成為產品一部分，可達到無標的效果，具有一定的防偽作用5、簡化再回首過程，兼顧環境保護，模內標簽材料同塑料產品材料相同或接近，標簽與瓶體可以同時熔化回收，二次使用，所以模內標簽降低了環境污染，符合綠色印刷的要求6、模內工藝使容器的堅韌性提高，同時節省容器的樹脂用量。

該技術是一種在注塑模具內放置薄膜標簽來裝飾塑膠外觀表面的新技術，主要通過將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。但由于生產成本問題，此前主要被伊利、蒙牛、雀巢、達利集團等一些名聲大品牌用于餅干盒、酸奶杯等包裝容器生產環節。不過，隨著模內貼標技術應用越來越成熟，其應用成本也趨于接近傳統標簽包裝形式。加之近年國內消費者對于個性化的產品需求不斷增多，使得專注細分領域的各種新銳食品飲料品牌不斷涌現，利用模內貼標技術生產包裝容器，也開始被越來越多的食品飲料品牌所接受。據了解，與傳統標簽包裝形式相比，模內貼標技術的優勢非常明顯。它不僅可以起到防偽作用，也是相關企業大幅提高產品檔次和生產效率的重要手段，同時，應用該技術的包裝容器還具有清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加美觀性、綠色環保等獨特優勢。特別合適用來生產能夠有效提高產品品牌附加值的包裝用品上，如高級奶茶杯、餅干盒、酸奶杯等等。彩之源模內貼標，廠家直銷！型號、種類齊全！

    在模內貼標工藝中，標簽必需在模具內準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發生棒和994-SSP單頭靜電發生系統，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經過一個靜電發生棒移向工件內，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發生器配合使用，電阻耦合發射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續應用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款于模內貼標的小型化靜電發生系統，尤其適合于尺寸比較小的目標物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應減小，從而采用的靜電發生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。 模內貼標哪家好？要找就找彩之源，值得信賴！廣東復合模內貼生產公司

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    熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產；轉印加工通過熱轉印機一次加工（加熱加壓）將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型后油墨層與產品表面溶為一體，逼真漂亮，提高了產品的檔次。轉印制作流程：第一步.制作高分辨率的圖片；第二步.按照圖片尺寸制作出網點式凹版電雕版；第三步.把凹版安裝上印刷機械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉印花膜，一小時可印刷數千米成品圖案。第四步.把熱轉印花膜安裝上熱轉印燙印機上進行印刷，操作簡單，圖案一次成型，無需套色。一臺熱轉印機為8個工作小時可以印刷出上萬產品。適用于PP,ABS、PS、PE、EVA、皮革、不銹鋼、玻璃、木材、有涂層金屬等材質的產品。 寧波盤子模內貼怎么樣