伺服液壓機保留了普通液壓機的快速油路及方向控制，增加主缸壓力傳感器、主缸和輔助缸位移傳感器。不但能實現普通液壓機主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保壓、快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、壓力可進行實時控制；可實現變壓力浮動壓邊。充分利用伺服電機可頻繁啟動、可變速的特性，實現伺服控制，從而提高液壓機性能和減少能耗，使液壓機工作性能提高。實現容積調速、取消待機泄荷，較大減少能耗。伺服液壓機適應性比較強。湖南節能檢測萬能試驗機

伺服液壓機環保：本設備具有噪音小油溫低等特點；設備待機理論噪音值小；設備運行理論噪音值小；（實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異）本設備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統可根據實時油溫自動打開或關閉風冷系統，即保證了節能，又能高效地給液壓油降溫，從而又較大提高了液壓系統中各密封件的使用壽命。液壓機液壓缸的氣蝕現象：比如液壓缸進、回油口處，由于壓力變化頻率相對較高，氣蝕的程度也相對高于其他部位。液壓機液壓缸裝配或維修質量對其氣蝕的影響也不可小視。福建電梯鋼絲繩疲勞試驗機伺服液壓機如果不及時打掃干凈，會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等。

在伺服液壓機、液壓校直機等機械的使用中液壓油的質量好壞，是會影響到液壓機的性能發揮的，下面我們針對液壓油如何影響伺服液壓機的性能做下簡單的介紹。1、剪切安定性好，工作介質在經過泵、閥和微孔元件時，要經受劇烈的剪切，這種機械作用會使介質產生兩種形式的粘稠變化，即在高剪切速度下的暫時性粘稠損失和聚合型增粘劑分子破壞后造成長久性粘度下降，粘稠度降低到一定程度就不能再繼續使用了。因此要求液壓油的剪切安定性要好。

伺服液壓機，油缸內的異物一般是這樣產生的：1、管子兩端加工螺紋或進行焊接時，切屑或焊接異物被帶入缸內。2、零件上有"毛刺"，或擦洗不充分。缸蓋上的油口或緩沖裝置內常有鉆孔加工時留下的毛刺，應加以注意，在砂研去除后再行安裝。3、缸體安裝時進入異物。有時競在不知不覺中進入了塵土。安裝前必須先把周圍環境整理干凈，安放零件的地方勿使其有塵土。4、活塞滑動表面兩側一般都有倒角，倒角的大小及表面光潔度都應嚴格控制否則轉角處的鑄件顆粒在滑動過程中會產生剝落，從而造成滑動表面損失。5、緩沖結構的柱塞配合較緊或者活塞桿上的橫向負荷較大。6、采用密封帶的螺紋連接管接頭，擰緊時，難免密封線被割斷而帶入管中進入缸內。伺服液壓機可以增加柔性生產的柔度。

液壓油對伺服液壓機的影響，1、抗氧化，液壓油與空氣接觸會產生氧化變質，高溫、高壓和某些物質，如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。氧化后介質的酸值增加，腐蝕性較強，而且氧化生成的粘稠度會堵塞元件的空隙，影響系統的正常工作，因此，要求液壓油具有良好的抗氧化性。2、粘度合適，液壓油隨著溫度的降低，粘稠度增大，系統的壓力損失大，效率降低。粘度太小則系統泄漏太多，容積損失增加，系統效率亦低，并使系統的剛性變差。因此，為了使液壓系統能夠正常穩定的工作，要求工作介質的粘度隨溫度的變化要小。伺服液壓機動作響應性快。湖南節能檢測萬能試驗機

伺服液壓機能迅速換向和變速。湖南節能檢測萬能試驗機

伺服液壓機采取兩自由度的桿件系統實現混閉式雙點壓力機。其特點有：(1)通用性和柔性化、智能化水平高。由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再**是正弦曲線，而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。(2)精度高。由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置，滑塊在整個壓力機工作全程都具有；高的運動控制精度，尤其在下死點附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化；從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，控制產品毛刺出現，防止產生不良產品。湖南節能檢測萬能試驗機