液壓試驗臺共用油源系統是一個可隔離可隱蔽的設計部位，它是給各類液壓被試元件提供液體流量，滿足被試元件功率大小的部分，也是提供補油、控制及冷卻存油散熱除污的地方。設計時可考慮隔墻設計或房間設計。馬達試驗**架體：被試泵及馬達臺架，扭矩儀，被試油缸臺架及被試閥安裝架等被試元件**臺架，它將被試馬達、扭矩儀和加載泵，電機，控制閥等元件連接在一起，組成一個功能系統，在試驗時該液壓系統提供壓力流量及檢測功能，驅動被試元件動作，體現被檢測參數，完成試驗機能。液壓試驗臺的技術先進，結構設計合理。天津液壓電機

液壓試驗臺有著精密的測量儀器：配備先進的數據測量儀器，取代傳統的測量工具，使用簡單，測量精確可靠，所有測量傳感器全部采用工業型傳感器，更貼近工業現場，優良的液壓供油系統：液壓油泵采用法蘭安裝方式，較大的減小了工作運行噪音，并且液壓供油系統在常規的基礎上增加了調節系統，更加可靠的確保了實驗過程中的供油穩定性；設備的安全等級性：試驗臺設計完全按照**標準執行，所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護等功能，高低壓分開供電，液壓泵站采用低壓系統，安全供壓的基礎上完全滿足實驗供壓，整套設備具有較高的安全使用性能。天津液壓電機液壓試驗臺配備液體增壓泵，可輕松實現輸出壓力任意可調、可控。

液壓泵試驗**架體：被試泵安裝架、扭矩儀、電機。這也是被試元件**臺架，它是將被試液壓泵、扭矩儀和電機組合在一起，利用出口調壓的原理，測試液壓泵容積效率和機械效率性能。液壓缸試驗**架體：該架體為液壓缸**，主要由臺架、加載器、被試缸、傳感器等四部分構成，其主要功能就是對負載效率進行測試。但是該架體不僅較長，而且較大。電氣控制**架體：該部分，允許用戶依照自己的實際需求進行選擇性的配置。此部分主要就是一個由計算機進行控制的電氣控制平臺，其主要的構成部分包括：計算機采集設備、電控操作按鈕或者開關、比例控制旋鈕或者開關、以及各種數據的指示裝置（溫度、轉速、壓力、流量、扭矩以及濾油器報警指示等等）。

液壓試驗臺的氣泡混雜于油液中形成不連續狀態，這種現象稱為空穴現象。部位：吸油口及吸油管中低于大氣壓處，易產生氣穴；油液流經節流口等狹小縫隙處時，由于速度的增加，使壓力下降，也會產生氣穴。危害：氣泡隨油液運動到高壓區，在高壓作用下迅速破裂，造成體積突然減小、周圍高壓油高速流過來補充，引起局部瞬間沖擊，壓力和溫度急劇升高并產生強烈的噪聲和振動。措施：要正確設計液壓泵的結構參數和泵的吸油管路，盡量避免油道狹窄和急彎，防止產生低壓區；合理選用機件材料，增加機械強度、提高表面質量、提高抗腐蝕能力。液壓試驗臺有著有超壓、超時、泄漏報警系統。

液壓試驗臺的使用特點：普遍應用于管道、小型閥門、壓力容器、石油工具等產品的壓力檢測；儀器儀表的壓力檢測與校訂；安全閥性能測試；汽車制動系統及噴油嘴測試；向管道或反應釜中注射化學試劑等。液壓試驗臺設備的使用特點：采用美國進口氣動增壓泵做壓力源，試驗壓力高，較高可達400MPa；通過調節驅動空氣壓力來調節系統壓力，調節范圍廣；所有管路均采用不銹鋼材質，能適合水、油、乳化液等大多數液體介質；系統采用無焊連接，錐面密封，可反復拆卸，安全可靠，適合于絕大多數液壓系統密封要求。液壓試驗臺輸出壓力可以無級調節，升壓速率可以自由設定。天津液壓電機

液壓試驗臺的所有泵閥與管路均采用316不銹鋼材質，為進口產品。天津液壓電機

液壓試驗臺主電路為交流380V，控制電路為交流220V、直流24V。試驗程序由PLC處理完成，控制系統通過對液壓系統的控制，實現試驗所要求的各項動作及各項安全防護措施。試驗油管及試驗油管懸掛機構：試驗臺出廠時都配好一定長度的試驗臺和油缸連接的高壓軟管，為了油管拆裝方便、高效，還為油管配置好快換接頭，在試驗臺上部安裝有平衡器支架及平衡器，將油管懸掛起來，使用時將油管端部拉下接在油缸油口上，不試驗時，平衡器將油管懸掛起來。出廠試驗臺架：該試驗臺架主要由架體、接油槽、漏板、油缸V型支撐等組成。天津液壓電機