通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。疲勞試驗機主機采用高剛度負荷框架、橫梁液壓升降、鎖緊。結合高精度負荷、位移傳感器及全數字式電液伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，可對各種金屬、非金屬及復合材料進行拉、壓、彎、剪、疲勞、裂紋擴展、斷裂等動態(tài)和靜態(tài)力學性能試驗，配高溫裝置特別適用于高溫應變控制試驗。是科研生產、仲裁檢驗所需的先進檢測設備。主要功能特點：測量、控制系統(tǒng)采用計算機總線設計。可進行試驗力、變形、位移等速率控制并保持。采用數字式脈沖調寬技術，實現全數字式閉環(huán)伺服控制。可進行三角波、正弦波、方波、梯形波等循環(huán)試驗及用戶設計的各種組合波形試驗，具有計數功能并可預置。電磁式高頻疲勞試驗機的動態(tài)位移相對較小，但是可以提供高達500Hz的試驗頻率。直線式伺服電動缸制作

疲勞試驗機，是一種主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。疲勞試驗機特點是可以實現高負荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗時間，降低試驗費用。疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構件（如操作關節(jié)、固接件、螺旋運動件等）在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線，進而觀察疲勞破壞現象和斷口特征，進而學會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法。浙江臥式疲勞試驗機壓力交變疲勞試驗機快速有效地暴露產品存在的可靠性薄弱環(huán)節(jié)。

基于設計原理，高頻疲勞試驗機過去只能用作動態(tài)材料試驗機，用于測定材料和部件的疲勞壽命，如有限壽命疲勞和長壽命疲勞等。在拉伸、壓縮、脈沖載荷和交變載荷范圍進行高周疲勞試驗。而隨著科技的進步，社會的發(fā)展，疲勞試驗機技術的不斷推進，新一代的高頻疲勞試驗機能同時用作動態(tài)和靜態(tài)材料試驗機，這是首臺此類試驗機，試驗載荷達1，000kN。是標準試樣和部件（例如，活塞桿、曲軸和螺栓）疲勞試驗和耐久性試驗、在使用時承受動態(tài)載荷的部件（例如螺紋鋼）的生產和質量控制、準靜態(tài)拉伸和壓縮試驗，以及CT和SEB試樣的斷裂力學試驗。

脈動疲勞試驗機由脈動液壓源、PMCS全數字測控系統(tǒng)、高響應低阻尼高速作動器、工業(yè)控制計算機數據采集與處理系統(tǒng)、液壓管路、試驗安全保護裝置、試驗臺架等部分組成。脈動液壓源是產生脈沖液壓油的機械工作機構，由勵磁調速電動機、慣性飛輪、機身、曲柄連桿機構、可調式搖桿連桿滑塊機構、脈動活塞油缸、潤滑系統(tǒng)、液壓加載系統(tǒng)等部分組成，既可以靜載加壓也可以脈動加載進行工作。較大脈動排油量規(guī)格有：400ml、800ml、1200ml、1600ml、2000ml、4000ml，我國的較大脈動排量疲勞試驗機技術水平目前處于世界前列地位。測控系統(tǒng)采用全數字測控技術設計，試驗力位移電子測量、脈動排量與試驗次數電磁測量技術，主電機全數字無級調速器，微型計算機與工控機上下位機測控技術，新的電子控制電路設計，滿足長時試驗運轉要求。超聲波疲勞試驗是基于縱波沿給定材料樣品的傳播，在被測元件上產生周期性應力壓縮效應。

脈動疲勞試驗機采用計算機串行數據通訊技術；具有數據采集、試驗曲線適時顯示、試驗通道選擇、作動器規(guī)格選定、試驗曲線設置等功能，實現試驗力各通道的計算機自動測量、處理等功能。試驗報告格式自動編輯打印功能。軟件在中文系統(tǒng)下工作.可完成系統(tǒng)試驗的監(jiān)控管理、試驗方案設置、試驗數據的處理打印存儲等工作。擁有良好的、便于操作的人機界面，操作人員便于控制、管理。其較大靜態(tài)試驗力為1000kN，較大動態(tài)試驗力為1000kN；位移分辨率為0.01mm；活塞較大行程為150mm。疲勞試驗普遍應用于航空航天、汽車、船舶、冶金、建筑等行業(yè)，與產品質量和人身安全密切相關。直線式伺服電動缸制作

超聲波疲勞試驗機要求具有高性能，以保證超聲波疲勞試驗領域的具體應用技術。直線式伺服電動缸制作

脈動疲勞試驗機是由脈動液壓源、PMCS全數字測控系統(tǒng)、高響應低阻尼高速作動器、工業(yè)控制計算機數據采集與處理系統(tǒng)、液壓管路、試驗安全保護裝置、試驗臺架等部分組成的，主要用于完成零部件、結構件偽靜力、擬動力力學性能及疲勞壽命測試的試驗儀器。該系統(tǒng)主要用于零部件、大型結構件的靜載、動載性能測試和動載疲勞壽命測試，是目前質檢、科研、高校、建筑、公路、鐵道、橋梁、汽車、機械、核電、水利、港口、隧道、煤炭等行業(yè)疲勞性能檢測領域，應用范圍普遍、性能可靠、運行成本低廉的疲勞壽命測試系統(tǒng)。直線式伺服電動缸制作