疲勞試驗機通過進行紅外熱像技術疲勞試驗，將目標的熱輻射轉換為可見光的技術，利用目標自身各部分熱輻射的差異獲取二維可視圖像，用計算機圖像處理技術和紅外測溫標定技術，實現對物體表面溫度場分布的顯示、分析和精確測量。試驗的目的主要為縮短試驗時間、減少試驗成本。紅外熱像技術作為一種波長轉換技術，金屬材料的疲勞本身就是一個耗散能量的過程，而溫度變化則是研究疲勞過程能量耗散極為重要的參量。所以試驗所用材料通常為表面鍍鋅、經過正火處理的金屬材料，為增大金屬表面的比輻射率，試驗時通常在試樣表面涂上很薄的一層紅外透射涂料。彈簧疲勞試驗機的機械類別通常包含在購買類別中，這與它的出色性能密不可分。液壓伺服機器供應商

高頻疲勞試驗機可通過計算機先進的應用軟件自動和手動自動控制調節相關參數，如系統的增益、相位、反饋響應、激勵等參數，以產生比較好的試驗頻響效果；由計算機進行閉環數字化智能控制和采集，運行于穩定的WINDOS/XP平臺，多種控制模式(載荷、位移、應變、函數)在線自動轉換，帶有單獨的遠端控制面板；軟件應具有自動標定試驗機精度、自動調零、實時顯示力值(應力)、變形量、應變和計算量等動態信息；達到預定條件或保護狀態時，具有自動存儲試驗數據并安全停機等功能；有各種試驗方式斷裂或失效判據的安全停止以及暫停功能。四川微機伺服萬能試驗機動態疲勞試驗機應用涵蓋了航空、航天、核能、車輛、艦船和商檢等領域。

疲勞試驗機可進行試驗室間微機聯網。未來發展趨勢知乎更加的人性化，未來的疲勞試驗機的發展是更加的人性化，從設備的構思到設計到生產到售賣再到我們用戶手中，每一步都是依人性化為第1考慮點。可以更好的更加方便的被我們使用，能更好的符合人體工程學的設備設計。更加的智能化疲勞試驗機在未來的發展中將會更加的智能化。可以智能的開機和智能的關機，以及智能的自動抓取試樣，在試驗的時候實時傳送數據并比對數據，在做完試驗后，又可以智能的取下試樣保存試驗數據并然后抓取另外一份要試樣的樣品。

曲軸彎曲疲勞試驗機采用電磁激振式原理設計，通過對試樣的頻譜追蹤找到共振頻率，在協震的狀態下完成對試樣抗疲勞的性能測試。曲軸疲勞試驗機的主要目的評估曲軸的疲勞強度。試驗是在專門的疲勞試驗機上進行的，它通常是液壓驅動，模擬發動機運行時曲軸上所受到的相應載荷。用EXCITE軟件計算發動機運轉期間的曲軸疲勞強度。計算出曲柄銷圓角較低安全安全系數(在較大疲勞破壞載荷)，然后用于試驗件的彎曲載荷試驗的載荷確定。這個意味著彎曲載荷的條件應該用于曲軸疲勞分析的基礎上進行。疲勞強度的分析應結合至少兩個曲柄銷的圓角區域的金相分析檢測，另外曲柄銷的圓角區域的微硬度測量也應該做，因為他決定于硬度型線。曲軸截面上多點硬度測量結果進行。疲勞試驗機聯機前關閉電腦上安裝的軟件以防和操作軟件矛盾。

100kN疲勞試驗機的主軸作動缸行程150mm，側向加載作動缸行程150mm；它的測試空間在1478(X向)×680(Y向)mm。試驗速度也在0.0005mm/min～750mm/min之間。應變測量精度可從滿程至1/100量程的±0.5%。數據采集速率和閉環控制速率同時能夠達到10kHz。疲勞軟件帶有實時計算功能和趨勢監測功能，可根據較大、較小、平均或振幅的變化及實時計算值控制測試或終止測試。環境箱溫度通常覆蓋在-150～600℃，控溫精度則在±2℃。配備非接觸雙軸引伸計、100kN高低溫液壓疲勞平推夾具。可以方便的進行靜載測試、疲勞測試、高低溫測試和非接觸引伸計測試。100kN疲勞試驗機可以進行靜載測試、疲勞測試、高低溫測試和非接觸引伸計測試。上海油缸液壓試驗臺

疲勞試驗機可以無級調速,各種控制方式及速率可在試驗過程中任意平滑切換。液壓伺服機器供應商

液壓疲勞試驗機內部的伺服閥經過清洗后可以作為備件輪流使用，降低費用。但是還需要定期更換密封圈，定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。定期更換濾芯液，壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統中，用于濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統的清潔度，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。在通過對液壓疲勞試驗機的定期維護后，也可以更好地提高液壓疲勞試驗機使用壽命。液壓伺服機器供應商