伺服液壓站，是**的液壓動力裝置，它按照執行機構的要求向系統提供壓力油液，并控制油液的方向，壓力和流量，適用于主機與液壓泵站可分離的各種液壓機械上，用戶只需將液壓站與主機上的執行機構(油缸或油馬達)用油管連接，液壓機械便可實現相應的工藝動作.DMASS伺服液壓站可根據工藝動作的變化按需提供流量和壓力，特別適用于生產工藝有周期性變化的應用場合。應用領域：物流提升設備、金屬成型機、冶金設備、熱/冷軋軋鋼、水泥回轉爐、玻璃制造、電力等。許多巨大天文望遠鏡的動作，都是用星光作為伺服系統的指令信號，通過伺服液壓系統和執行元件進行追蹤的。大型疲勞試驗機生產企業

伺服液壓系統包括液壓動力機制和反饋機制的閉環控制系統，分為機械和電氣伺服液壓系統中伺服液壓系統（簡稱電液伺服系統）兩大類。早些時候，機械液壓伺服控制系統主要用于飛機的方向舵控制和機器一樣的設備。隨著電液伺服閥的出現，電液伺服系統占有重要地位領域的自動化。很多位置的高功率快速響應控制和力控制的電液伺服系統，如飛機、導彈，舵機控制系統船舶舵機系統、雷達、火炮伺服系統、液壓壓下系統的控制軋制機械、機器人和各種科學測試設備 （飛行模擬器和振動試驗臺）。同步帶疲勞試驗機生產商家電液位置伺服控制系統以液體作為動力傳輸和控制介質，利用電信號進行控制輸入和反饋。

伺服液壓系統是從1950年開始出現的，幾十年來獲得了很大的發展，目前在各種技術領域里幾乎都普遍的使用了液壓控制。伺服液壓系統的優點：（1）液壓執行機構的體積和重量遠小于相同功率的機電執行機構的體積和重量。因為隨著功率的增加液壓執行機構（如閥、液壓缸或馬達）的體積和重量的增加遠比機電執行機構增加的慢，這是因為前者主要靠增大液體流量和壓力來增加功率，雖然動力機構的體積和重量也會因此增加一些，但卻可以采用**度和輕金屬材料來減少體積和重量。（2）液壓執行機構的調速范圍廣，功率增益高。

伺服液壓系統液壓執行機構的體積和重量遠小于相同功率的機電執行機構的體積和重量，這主要是因為隨著功率的增加液壓執行機構的體積和重量的增加遠比機電執行機構增加的慢，這是因為前者主要靠增大液體流量和壓力來增加功率，雖然動力機構的體積和重量也會因此增加一些，但卻可以采用輕金屬材料來減少體積和重量。伺服液壓系統的主要優點：在大多數的壓機，注塑機，壓鑄機等行業，節能平均達70%。壓力流量可自由設定（在配置允許范圍內）。伺服液壓系統是一種閉環液壓控制系統。

電伺服液壓系統在自動化領域中占有非常重要的位置，很多大功率快速響應的位置控制和力控制都應用電伺服液壓系統，如飛機﹑導彈的舵機控制系統，船舶的舵機系統，雷達﹑大炮的隨動系統。伺服液壓系統中其液壓執行機構的動作快且換向迅速，設備基本上是一個固有的頻率很大的振蕩環節，而且隨著流量的加大和參數的匹配可以使固有頻率增大到和電液伺服閥的固有頻率相比。伺服液壓系統在運行時其固有頻率一般是在100HZ以上，因而液壓執行機構的頻率響應是很快的，在一定程度上易于高速啟動、制動和換向。與機電系統執行機構相比，固有頻率通常較高。電液伺服系統從而實現了一些重型機械設備的伺服控制。單項液壓油缸

伺服液壓系統是反饋控制系統，反饋回來表示實際狀態的信號與指令信號比較。大型疲勞試驗機生產企業

伺服液壓系統是由液壓動力機構和反饋機構組成的閉環控制系統，分為機械液壓伺服系統和電氣液壓伺服系統（簡稱電液伺服系統）兩類。其中，機械液壓伺服系統應用較早，主要用于飛機的舵面控制和機床仿型裝置上。下面跟著小編一起來了解下伺服液壓系統。隨著電液伺服閥的出現，電液伺服系統在自動化領域占有重要位置。很多大功率快速響應的位置控制和力控制都應用電液伺服系統，如飛機、導彈的舵機控制系統，船舶的舵機系統，雷達、大炮的隨動系統，軋鋼機械的液壓壓下系統，機械手控制和各種科學試驗裝置（飛行模擬轉臺、振動試驗臺）等。大型疲勞試驗機生產企業