氧化鋁陶瓷的應(yīng)用，機(jī)械方面，Al2O3瓷燒結(jié)產(chǎn)品的抗彎強(qiáng)度可達(dá)250MPa，熱壓產(chǎn)品可達(dá)500MPa。Al2O3陶瓷的莫氏硬度可達(dá)到9，加上具有優(yōu)良的抗磨損性能等，所以地用于制造刀具、球閥、磨輪、陶瓷釘、軸承等，其中以Al2O3陶瓷刀具和工業(yè)用閥應(yīng)用廣。Al2O3陶瓷刀具的比較好切削速度比一般的硬質(zhì)合金刀具高，可大幅提高對不同材料的切削效率。隨著科學(xué)工作者的大量研究，添加其它成分構(gòu)成兩相或以固溶體形式存在于基體之中的Al2O3基復(fù)合陶瓷和晶須增強(qiáng)陶瓷中。這些技術(shù)彌補(bǔ)了純Al2O3陶瓷的不足，從而提高了它的切削性能和耐用度。氧化鋁陶瓷球的價格哪家比較優(yōu)惠？黑龍江供應(yīng)氧化鋁陶瓷球生產(chǎn)工藝

另外，在用氧化鋯珠磨氧化鋁粉時，由于氧化鋯陶瓷珠的硬度只有7，而氧化鋁陶瓷珠的硬度是9，在研磨過程中氧化鋯的消耗量很大，磨一噸氧化鋁粉至少需要耗掉氧化鋯珠子六七公斤，如果磨六公斤的氧化鋯珠，按150塊錢一公斤來算，共需要900塊錢。氧化鋁珠子就很不一樣了，差不多需要磨耗一兩公斤。如果是兩公斤，按50塊錢一公斤來算，才要100塊錢，可以看出這是100和900的差別。綜上不難看出，氧化鋁陶瓷球相比氧化鋯球，一次性投入成本低，其運(yùn)行成本也低，所以，未來氧化鋁粉研磨介質(zhì)的發(fā)展趨勢，將是耐磨氧化鋁陶瓷球取代氧化鋯球。上海惰性氧化鋁陶瓷球用途氧化鋁陶瓷球的適用人群有哪些？

    氧化鋁耐磨瓷球外觀為白色球狀，直徑從、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被***的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，是球磨機(jī)、罐形磨機(jī)、振動磨機(jī)等細(xì)粉碎設(shè)備的研磨介質(zhì)，其粉碎研磨效率和耐磨損**優(yōu)于普通球石或天然鵝卵石。氧化鋁耐磨瓷球特點（1）該產(chǎn)品主要成分為質(zhì)量氧化鋁，白度高，對被研磨物料的品質(zhì)沒有影響。（2）該產(chǎn)品采用滾動和等靜壓成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨時間，同時有效增加球磨機(jī)有效容積，從而增加研磨物料的加入量。（3）該產(chǎn)品磨耗低，能**延長研磨體的使用壽命。（4）該產(chǎn)品可耐一千多度高溫，耐酸、耐堿、耐腐蝕。

    陶瓷氧化鋁球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒α氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被***使用的球石。二、陶瓷氧化鋁球分類：1、根據(jù)生產(chǎn)工藝，分為翻滾型，和等靜壓兩種類型。其中，，25-80mm為等靜壓成型。2、根據(jù)不同的氧化鋁含量，分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球。一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃為中鋁球，75%—80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球，90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細(xì)分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。中鋁球和中高鋁球由于其較低的價格，而被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。99瓷由于其極高的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量制造，目前主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。 填料瓷球又被稱之為惰性氧化鋁瓷球。

在電子、電力方面，有各種Al2O3陶瓷底板、基片、陶瓷膜、透明陶瓷以及各種Al2O3陶瓷電絕緣瓷件、電子材料、磁性材料等，其中以Al2O3透明陶瓷和基片應(yīng)用廣。1、Al2O3透明陶瓷當(dāng)前透明陶瓷是材料領(lǐng)域研究和應(yīng)用的重要前沿方向。透明陶瓷作為一種新興材料，除了本身具有寬范圍的透光性外，還具有高熱導(dǎo)率、低電導(dǎo)率、高硬度、度、低介電常數(shù)和介電損耗、耐磨性和耐腐蝕性好等一系列優(yōu)點。2、Al2O3陶瓷基片Al2O3陶瓷基片具有機(jī)械強(qiáng)度高、絕緣性好、避光性高等優(yōu)良性能，用于多層布線陶瓷基片、電子封裝及高密度封裝基片。蘇州好的氧化鋁陶瓷球的公司。南昌精密氧化鋁陶瓷球性能

氧化鋁陶瓷球的發(fā)展趨勢如何。黑龍江供應(yīng)氧化鋁陶瓷球生產(chǎn)工藝

    在“厲害了，我的國”的呼聲中，各行各業(yè)的專業(yè)人士也清醒地意識到“是什么卡了我們的脖子”。在粉體行業(yè)里，就我們所知道的就有氧化鋁粉、高純石英、氯化法鈦白粉、高性能碳纖維等等被卡脖子的關(guān)鍵材料與技術(shù)。關(guān)于耐磨氧化鋁陶瓷亟待攻克的技術(shù)方面，被譽(yù)為“實戰(zhàn)型**”的侯憲欽教授也給出了自己的認(rèn)識。除了原料的超細(xì)粉磨和低溫慢燒之外，侯教授特別指出，現(xiàn)在需要整個業(yè)界尤其是氧化鋁粉的供應(yīng)商，要把原晶降下來，既要溫度低，且保證轉(zhuǎn)化率為94~95，這個對于氧化鋁粉料生產(chǎn)商來講，是有難度的，不是所有廠家都能掌握的技術(shù)，也就是說，為了追求轉(zhuǎn)化率，要升高溫度，一升高溫就把原晶粗化了，粗化了就不適合做精細(xì)的東西。轉(zhuǎn)化率與原晶之間的這個矛盾協(xié)調(diào)得好，做出的原晶又小、轉(zhuǎn)化率又不低，這個就是關(guān)鍵的技術(shù)問題。 黑龍江供應(yīng)氧化鋁陶瓷球生產(chǎn)工藝