脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。CO2激光切割機，作為現代工業制造的重要工具，將繼續推動制造業的創新發展。廣東k2CO2激光切割機廠家精選

CO2 激光切割設備的特點：(1)對比其他切割設備激光切割速度快，變形小，切割精度高，CO2 激光器運行不需要混合氣體，較大程度上降低加工成本。CO2 激光器結構簡單，在維修和維護上十分方便。設備操作簡單，CAD 圖可以直接導入切割，不需要編程。對比數控沖床，不需要模具，減少了模具的費用和開模的時間。(2)能在室溫或特殊的條件下進行切割,切割設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能實施，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行切割。(3)可進行微型切割。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型元件的精密切割。不僅生產效率較大程度上提高，且熱影響區小切縫無污染，較大程度上提高了切割的質量。(4)激光東易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的切割提供了條件。廣東k2CO2激光切割機廠家精選CO2激光切割機具有自動上下料系統，實現了生產過程的自動化。

二氧化碳切割機的組成部分及作用：一、氣體系統，由于激光器只能產生一束激光束，需要通過氣體系統將激光束分離成多個束，然后經過鏡片進行聚焦。這個氣體系統又可以被分為四個部分：激光器，真空泵，穩壓器和通氣口。激光器先將氣體充入到腔體中，然后通微孔讓二氧化碳分子被激光激發，產生激光。穩壓器則可以確保氣體始終處于所需的壓力狀態，而真空泵則可以排放廢氣。二、光路系統，光路系統是二氧化碳切割機的另一個主要部件。它包括凸透鏡、反射鏡和光學器件等組成部分。光路系統能夠使聚焦的激光束具有極高的能量密度，從而能夠切割各種材料。

無接觸加工，激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內，可提供（1）狹的直邊割縫；（2）較小的鄰近切邊的熱影響區；（3）極小的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著（1）工件無機械變形；（2）無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；（3）切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而（1）與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化；（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；（3）與計算機結合，可整張板排料，節省材料。CO2激光切割機具有多語言操作界面，方便了國內外用戶的使用。

以CO2激光切割機為例，整個系統由控制系統、運動系統、光學系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成，采用較先進的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力；采用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。說到二氧化碳激光切割機的工作原理，我們先來說一下CO2激光切割機的的組成部份。二氧化碳激光切割機分三部份：1、控制部份 2、運動部份 3、發光部份首先控制部分由控制軟件、中控主板和驅動器等組成，運動部分由導軌、電機、皮帶等組成，發光部分由激光電源和激光管組成。激光切割技術助力我國制造業走向世界舞臺。福建精密CO2激光切割機價位

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種效果較好。噴嘴設計及氣流控制技術，激光切割(16張)　激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質量及其控制直接影響切割質量外,噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。目前激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實驗和誤差方法進行設計。廣東k2CO2激光切割機廠家精選