二氧化碳切割機的組成部分及作用：一、氣體系統，由于激光器只能產生一束激光束，需要通過氣體系統將激光束分離成多個束，然后經過鏡片進行聚焦。這個氣體系統又可以被分為四個部分：激光器，真空泵，穩壓器和通氣口。激光器先將氣體充入到腔體中，然后通微孔讓二氧化碳分子被激光激發，產生激光。穩壓器則可以確保氣體始終處于所需的壓力狀態，而真空泵則可以排放廢氣。二、光路系統，光路系統是二氧化碳切割機的另一個主要部件。它包括凸透鏡、反射鏡和光學器件等組成部分。光路系統能夠使聚焦的激光束具有極高的能量密度，從而能夠切割各種材料。CO2激光切割機能實現對各種金屬板材的快速切割，釋放了生產力的同時，降低了生產成本。福建自動化CO2激光切割機價格

切割頭，主要包括噴嘴、聚焦透鏡和聚焦跟蹤系統等零件。切割頭驅動裝置用于按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。(1)噴嘴：噴嘴的形式主要有三種：平行式、收斂式和錐形式。(2)聚焦透鏡：利用激光束的能量進行切割,必須把激光器射出的原始光束經過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。中長焦透鏡適合于厚板切割,并對跟蹤系統的間距穩定度要求較低。短焦透鏡只適合于D3以下的薄板切割,短焦對跟蹤系統的間距穩定性有較嚴格的要求,但它對激光的輸出功率要求可較大程度上降低。(3)跟蹤系統：激光切割機聚焦跟蹤系統一般是由聚焦切割頭和跟蹤傳感器系統組成。切割頭包括導光聚焦、水冷、吹氣以及機械調整部分組成。福建精密CO2激光切割機定制激光切割技術為航空航天領域提供了優良解決方案。

在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：（1）打印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑較小處為焦點。（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的較小處為焦點。（3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花較大處為焦點。對于飛行光路的切割機,由于光束發散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。

下面將詳細介紹激光切割機的工作原理:控制系統:激光切割機的控制系統主要由電腦和控制卡組成。通過預先編寫的切割程序，控制系統可以精確控制激光切割機的運行，包括切割速度、功率、焦距等參數的調節。激光切割機的工作原理可以簡單概括為:激光器發出的激光東經過光路系統的聚焦透鏡聚焦在材料上，使其局部區域升溫至融點甚至汽化，然后利用噴氣嘴噴射的輔助氣體將熔融或者汽化的材料吹散，從而實現對材料的切割。控制系統可以精確控制切割參數，以滿足不同材料和切割要求。CO2激光切割機具有出色的切割質量，切口光潔度高，無需二次加工。

由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經常更換,因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,然后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。可用下列公式計算： V=8.2d2(Pg+1)，V-氣體流速 L/min，d-噴嘴直徑 mm，Pg-噴嘴壓力（表壓）bar。對于不同的氣體有不同的壓力閾值,當噴嘴壓力超過此值時,氣流為正常斜激波,氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關：如氧氣、空氣的n=5,因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2時（Pn；4bar）,氣流正常斜激波封變為正激波,切割壓力Pc下降,氣流速度減低,并在工件表面形成渦流,削弱了氣流去除熔融材料的作用,影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴,其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。激光切割技術有助于提高金屬結構件的精度，提升產品質量。湖南三維五軸CO2激光切割機銷售

CO2激光切割機采用進口激光器，保證了CO2激光切割機的穩定性和切割效果。福建自動化CO2激光切割機價格

在光學諧振腔的設計中，CO2激光器通常采用平凹腔，使用K8光學玻璃或光學石英制成的大曲率半徑凹面鏡，鏡面鍍有高反射率的金屬膜，如鍍金膜，其在10.6μm波長處的反射率高達98.8%，且化學性質穩定。由于二氧化碳激光為紅外光，因此反射鏡需要能夠透射紅外光，通常會在全反射鏡中心開一小孔，配合一塊能透過10.6μm激光的紅外材料，使得部分激光從孔中輸出，形成激光束。對于封閉式CO2激光器，其放電電流較小，一般使用冷電極，如使用鉬片或鎳片制成的圓筒狀陰極，工作電流在30～40mA之間，陰極面積為500cm2，以防止鏡片污染。陰極與鏡片之間還設有光欄。福建自動化CO2激光切割機價格