CO2激光器基本結構：激光管，激光器中較關鍵的部分。通常由三部分組成（如圖所示）：放電空間（放電管）、水冷套（管）、儲氣管。放電管通常由硬質玻璃制成，一般采用層套筒式結構。它能夠影響激光的輸出以及激光輸出的功率，放電管長度與輸出功率成正比。在一定的長度范圍內，每米放電管長度輸出的功率隨總長度而增加。一般而言，放電管的粗細對對輸出功率沒有影響。水冷套管的和放電管一樣，都是由硬質玻璃制成。它的作用是冷卻工作氣體，使得輸出功率穩定。儲氣管與放電管的兩端相連接，即儲氣管的一端有一小孔與放電管相通，另一端經過螺旋形回氣管與放電管相通。它的作用是可以使氣體在放電管中與中循環流動，放電管中的氣體隨時交換。CO2激光切割機采用進口導軌，確保了切割頭的精確運動。海南CO2激光切割機廠家直銷

二氧化碳激光切割機組成部分：1、控制系統，控制系統是整個激光切割機的智能主要，它由控制電路、電腦、控制軟件等多種組成部分構成。控制系統可以對激光器進行精細控制，包括控制激光束的開合、方向、功率等，同時也可以滿足用戶對切割路徑、速度等參數的調整和優化。2、水冷系統，二氧化碳激光切割機的激光器在工作時會產生大量的熱量，而水冷系統則可以有效地將這些熱量散發出去。水冷系統主要包括循環水泵、水箱、散熱器等組成部分，它們共同構成了一個密閉的循環系統，可以將激光器內部產生的熱量迅速排出。以上是二氧化碳激光切割機的主要組成部分，每個部分的作用都非常重要，缺一不可。通過對這些組成部分的了解，我們可以更好地理解二氧化碳激光切割機的構造和原理，從而更好地應用它們進行切割加工。深圳大幅面CO2激光切割機參考價激光切割技術為家具行業帶來了創新設計。

CO2 激光切割設備的特點：(1)對比其他切割設備激光切割速度快，變形小，切割精度高，CO2 激光器運行不需要混合氣體，較大程度上降低加工成本。CO2 激光器結構簡單，在維修和維護上十分方便。設備操作簡單，CAD 圖可以直接導入切割，不需要編程。對比數控沖床，不需要模具，減少了模具的費用和開模的時間。(2)能在室溫或特殊的條件下進行切割,切割設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能實施，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行切割。(3)可進行微型切割。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型元件的精密切割。不僅生產效率較大程度上提高，且熱影響區小切縫無污染，較大程度上提高了切割的質量。(4)激光東易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的切割提供了條件。

控制斷裂切割，對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。要注意的是，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功。控制斷裂切割速度快，不需要太高的功率，否則會引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數是激光功率和光斑尺寸大小。激光切割技術為金屬加工行業帶來了無限可能。

熔化切割，當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。氧化熔化切割，熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。激光切割技術為新能源、新材料領域提供了有力支持。海南CO2激光切割機廠家直銷

CO2激光切割機具有節能模式，符合國家節能減排政策。海南CO2激光切割機廠家直銷

下面將詳細介紹激光切割機的工作原理:控制系統:激光切割機的控制系統主要由電腦和控制卡組成。通過預先編寫的切割程序，控制系統可以精確控制激光切割機的運行，包括切割速度、功率、焦距等參數的調節。激光切割機的工作原理可以簡單概括為:激光器發出的激光東經過光路系統的聚焦透鏡聚焦在材料上，使其局部區域升溫至融點甚至汽化，然后利用噴氣嘴噴射的輔助氣體將熔融或者汽化的材料吹散，從而實現對材料的切割。控制系統可以精確控制切割參數，以滿足不同材料和切割要求。海南CO2激光切割機廠家直銷