為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。CO2激光切割機能實現自動化生產，提高生產效率。湖南智能CO2激光切割機研發

在光學諧振腔的設計中，CO2激光器通常采用平凹腔，使用K8光學玻璃或光學石英制成的大曲率半徑凹面鏡，鏡面鍍有高反射率的金屬膜，如鍍金膜，其在10.6μm波長處的反射率高達98.8%，且化學性質穩定。由于二氧化碳激光為紅外光，因此反射鏡需要能夠透射紅外光，通常會在全反射鏡中心開一小孔，配合一塊能透過10.6μm激光的紅外材料，使得部分激光從孔中輸出，形成激光束。對于封閉式CO2激光器，其放電電流較小，一般使用冷電極，如使用鉬片或鎳片制成的圓筒狀陰極，工作電流在30～40mA之間，陰極面積為500cm2，以防止鏡片污染。陰極與鏡片之間還設有光欄。湖南智能CO2激光切割機研發激光切割技術有助于提高金屬結構件的精度，提升產品質量。

二氧化碳激光加工設備的結構組成：一、激光器，激光器是二氧化碳激光加工設備較主要的部件。它包括激光管、電源、水冷系統等組成部分。其工作原理是將電能轉化為激光能，產生一定波長的激光束。目前市面上的二氧化碳激光器主要有封閉式和開放式兩種，封閉式激光器比較穩定，但維護成本較高，而開放式激光器則價格相對便宜。二、光路系統，光路系統是將激光束聚焦到工件上的關鍵組成部分。它包括反射鏡、透鏡、光路管等多個組成部分。這些組成部分可以將激光束聚焦，并控制其形態和位置。其中，反射鏡可以使激光束沿著光路管方向傳輸，透鏡可以控制激光束的焦距和形態。通過不同的組合方式，可以實現不同形態的激光束，比如點狀、線狀、矩形等。

熔化切割，當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。氧化熔化切割，熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。激光切割技術讓復雜零件的加工變得簡單。

目前適合采用CO2激光切割的產品大體上可歸納為三類：頭一類：從技術經濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件,特別是輪廓形狀復雜,批量不大,一般厚度<12mm的低碳鋼、<6mm厚的不銹鋼,以節省制造模具的成本與周期。已采用的典型產品有：自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。第二類：裝飾、廣告、服務行業用的不銹鋼（一般厚度<3mm）或非金屬材料（一般厚度<20mm）的圖案、標記、字體等。如藝術照相冊的圖案,公司、單位、賓館、商場的標記,車站、碼頭、公共場所的中英文字體。第三類：要求均勻切縫的特殊零件。較普遍應用的典型零件是包裝印刷行業用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7~0.8mm的槽,然后在槽中鑲嵌刀片。使用時裝在模切機上,切下各種已印刷好圖形的包裝盒。國內近年來應用的一個新領域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進入抽油泵,在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出<0.3mm寬的均勻切縫,起割穿孔處小孔直徑不能>0.3mm,切割技術難度大,已有不少單位投入生產。CO2激光切割機具有自動潤滑系統，延長了CO2激光切割機使用壽命。湖南智能CO2激光切割機研發

CO2激光切割機采用進口激光器，保證了CO2激光切割機的穩定性和切割效果。湖南智能CO2激光切割機研發

二氧化碳激光切割機結構組成詳解：一、激光器部分。激光器是二氧化碳激光切割機較主要的組成部分，其主要作用是將電能轉化為激光能。一般采用CO2激光器，其內部由激光器管、放電電極、反射鏡、輸出鏡等組成。激光器由電控制放電完成，放電過程釋放出的能量被放大并通過反射鏡和輸出鏡束縛成特定模式的激光束，用于切割或雕刻材料。二、光路系統部分，光路系統組成了激光束從激光器到加工區域的通道，包括前置透鏡、聚焦透鏡、反射鏡、光纖等組成部分。光路系統功能是將激光束聚集到一個小點上，以增大激光束的能流密度，使材料迅速升溫融化或氣化達到切割或雕刻的目的。湖南智能CO2激光切割機研發