以CO2激光切割機為例，整個系統由控制系統、運動系統、光學系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成，采用較先進的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力；采用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。說到二氧化碳激光切割機的工作原理，我們先來說一下CO2激光切割機的的組成部份。二氧化碳激光切割機分三部份：1、控制部份 2、運動部份 3、發光部份首先控制部分由控制軟件、中控主板和驅動器等組成，運動部分由導軌、電機、皮帶等組成，發光部分由激光電源和激光管組成。采用了先進的數控系統，操作簡單，易于上手，讓復雜的切割任務變得輕松。海南CO2激光切割機廠家精選

光纖激光切割機主要特點：(1)光纖激光器電-光轉化效率高，轉換效率達30%以上，小功率光纖激光器無需配冷水機，采用風冷，可大幅度節約工作時的耗電，節省運行成本，達到較高的生產效率;(2)激光器運行時光需要電能，不需要產生激光的額外氣體，具有較低的運行和維護費用;(3)光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調節、免維護、高穩定性的優點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統激光器無法比擬的;(4)光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動，占地面積小.廣東智能CO2激光切割機供應CO2激光切割機具有遠程診斷功能，便于技術人員進行故障排查。

從目前國內應用情況分析,CO2激光切割普遍應用于<12mm厚的低碳鋼板、<6mm厚的不銹鋼板及<20mm厚的非金屬材料。對于三維空間曲線的切割,在汽車、航空工業中也開始獲得了應用。激光切割機工作原理：激光切割機是一種利用激光東對材料進行切割的設備。它通過將高能激光東聚焦在材料上，使其局部區域升溫至融點甚至汽化，然后利用氣體噴射將熔融或者汽化的材料吹散，從而實現對材料的切割。激光切割機主要由激光器、切割頭、光路系統、控制系統和輔助系統等組成。

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）在切割頭上增加一單獨的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互單獨的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。如圖二所示。（2）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。CO2激光切割機具有自動排料功能，提高了材料利用率。

種效果較好。噴嘴設計及氣流控制技術，激光切割(16張)　激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質量及其控制直接影響切割質量外,噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。目前激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實驗和誤差方法進行設計。CO2激光切割機具有節能模式，符合國家節能減排政策。廣東智能CO2激光切割機供應

CO2激光切割機具有在線編程功能，方便了切割程序的調整和優化。海南CO2激光切割機廠家精選

CO2激光切割技術比其他方法的明顯優點是：（1）切割質量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,變形極小。（3）清潔、安全、無污染。較大程度上改善了操作人員的工作環境。海南CO2激光切割機廠家精選