磨煤球磨機一般為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉。物料由進料裝置螺旋均勻地進入磨機***倉，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對煤炭產生重擊和研磨作用。物料在***倉粗磨后進入第二倉進一步研磨，煤粉通過卸料板排出。鋼球是球磨機的必不可少的助力，幫助設備更快更好的完成煤塊的破碎和研磨過程。為匹配不同硬度的煤炭，鋼球的硬度和直徑不同，硬度是由含鉻量不等決定的，不同直徑的鋼球配比，也決定了磨機出粉量的高低。合適的鋼球配比能夠降低磨機電流，減少鋼球消耗。鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質以及雜質或圓鋼質量有很大關系。洛陽***耐磨鋼球商家

保持硬度恰當。我們在選擇耐磨鋼球時，往往鋼球的硬度問題，關于不是鋼球的硬度越大越好，是恰當的硬度值。簡單的說耐磨鋼球硬度越高，在下落過程中受到的沖擊反作用力越大，增加對鋼球的損耗大。還有入磨粒度大，同樣也會加速鋼球的磨損度。當球磨機的進料度增加或是要求研磨度過細時，球磨機耐磨鋼球的使用效率處則處于較低的區間，這樣增加球磨機功耗，同時也會增加耐磨鋼球的損壞率，所以球磨機鋼球的配比和級配還有用戶要求的成品，這些都必須經過技術研究與核算，才能達到*佳噸耗值。山西低鉻耐磨鋼球其中以鑄造鋼球的適用范圍**為***，耐磨性能**為***。

耐磨生產的球磨機鋼球經過反復試驗，高鉻球的沖擊值≧4.0（J/cm2），球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差控制在2HRC，能夠滿足球磨機使用客戶對耐磨性的需求。在球磨機的運轉過程中，主要靠鋼球的點面接觸來研磨物料，從而提高粉磨效率，特別是對靠研磨作用進行粉磨的細磨倉是很主要的。且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性穩定。通過大小球級配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有適當的存料能力。一方面可控制物料在磨內的流速，延長停留時間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎。

低鉻鋼球是指鉻含量≤3.0％，碳含量在1.80％至3.30％之間的鋼球均為低鉻球。國家標準要求，如果可以保證，低鉻球（HRC）的硬度必須≥45度。建議對低鉻球的使用質量必須通過熱處理和回火或振動時效處理。如果檢測到的硬度（HRC）小于40度，則意味著低鉻球硬度不足或過度燃燒。低鉻鋼球是球磨機中**重要的研磨體，在國外被稱為研磨鋼球。低鉻鋼球是通過中頻電爐熔化，金屬模具或砂型鑄造生產的，因此，國內耐磨材料制造商通常被稱為低鉻合金鑄球。軸承鋼球為工業的重要基礎零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素。

耐磨鋼球（grindingball)，是一種用于球磨機中的粉碎介質，用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有很多種：以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測、自動防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。洛陽高鉻耐磨鋼球用途

鋼球的發展還在繼教，未來肯定會更好。洛陽***耐磨鋼球商家

鋼球生產所使用的鋼材材質成分有了***變化，如：含碳（C）量越來越高，這是為了提高鋼球的表面硬度；鋼中的S、P等有害元素的含量越來越低，這是為了減少鋼球的破碎率；鋼中的Cr、Mn等合金元素含量增長明顯，這是為了細化金屬內部組織，有利于提高鋼球的耐磨性能。規格100mm鋼球質量的變化非常明顯，化學成分的優化提升是一個方面；第二個特點是鋼球性能的綜合結構提高，無論表面硬度，還是芯部硬度提高都非常明顯，使得礦山用戶節能降耗效益顯現；比較大的特點是“鋼球是有靈性的”不是一句空話，質量的鋼球是礦山的優先，綠色礦山的發展越來越看重“鋼球們”的“心里美不美”，這里凸顯的就是硬度，鋼球的表面硬度高不能充分證明耐磨性能也是高的，只有鋼球的芯部硬度和表面硬度相差無幾或接近時才是“**完美”的狀態，這里說的就是要講究鋼球的“心里美”。洛陽***耐磨鋼球商家