一般分為般冶金膠輥制作要求：

1）磨礪后同臺車冶金膠輥直徑差不超過0.03 mm。

2）掌握好磨礪時間，磨礪時間長的冶金膠輥表面光潔、摩擦因數小，對纖維握持不利；反之，磨礪時間短的冶金膠輥表面粗糙度大，影響成紗質量水平。

3）磨礪量應控制在0.15 mm以內。磨礪量大，冶金膠輥受壓大，產生熱量大，易灼傷冶金膠輥表面而影響冶金膠輥性能。

4）對于免處理冶金膠輥在制作過程中，根據品種需要考慮是否進行光照處理。試驗證明，免處理冶金膠輥經光照處理后成紗質量有所提高，但光照處理的時間應掌握適當，試驗結果見表1。

從試驗數據來看：冶金膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應掌握在0.5 μm左右；當然，表面粗糙度值還應根據纖維性質、所紡品種號數來確定。

冶金膠輥制作后的檢驗

冶金膠輥制作完畢后，上車前應按照精磨冶金膠輥技術標準逐批逐只地對冶金膠輥進行檢查。在檢查過程中，對于冶金膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅決剔除，導紗動程內不允許有砂眼、氣孔，漆頭標記要正確無誤。整理后的冶金膠輥外觀應以手感無毛刺、不粗糙，滑爽、細膩為宜。

由于膠輥自身的價值不高，膠輥的重要性往往沒有引起重視。金山區冶金膠輥批發報價

其次對冶金膠輥耐磨性能及硬度關系的認識同樣存在誤區。。通常認為冶金膠輥越硬，耐磨性能越強。其實這是一種片面的認識。我們認識只是基于同一橡膠配方體系的前提下。在不同的配方體系下就不一樣了。如我們在包芯紗中使用65度不處理冶金膠輥發現其比80度處理冶金膠輥還要壽命長。這都是由于認識錯誤所造成的。一般的解決方案是前冶金膠輥的硬度選型根據自己的質量需求、所紡品種、紗支等綜合決定。避免兩個極端，必須兼顧條干和質量，一般在質量滿足要求的前提下以硬度稍高一點為宜。根據自身的實際情況，在許可范圍內合理選用冶金膠輥直徑，不宜過大，如需增大，也要考慮工藝配套和回磨周期，避免浪費和質量惡化。對緊密紡牽伸冶金膠輥和導向皮輥直徑配置，建議按標配30mm配置，考慮到實際使用的情況，兩種冶金膠輥的直徑也不宜相差太大。虹口區冶金膠輥批發根據膠輥硬度，推薦加壓工藝。

膠圈選用一般掌握“上軟下硬、外軟內硬、上松下緊”的原則，實際應用中為了減少走熟期通常采用新舊搭配的方法。一般標準配置為上圈0.9×28×37，下圈1.0×30×83，特殊機型膠圈的內徑可能會有不同要求，特別工藝要求的膠圈厚度也可能會有細微變化，如少數工廠紡高支紗采用較小的鉗口隔距，上圈采用0.85mm，下圈采用0.9mm厚度的配置。膠圈選用的誤區主要是片面強調壽命、耐磨，因此往往選擇膠圈的時候以厚、硬為原則，不根據品種、季節變化等因素做變動，常常出現剛開始上車時牽伸不開現象。事實上這是很片面的認識，這樣固然延長了使用壽命，卻往往容易使上下膠圈運行不同步，嚴重時出現打頓現象，造成大量的紗疵。這種情況在粗紗更明顯，主要是粗紗加壓重、定量大所致。板簧加壓時也常常出現此現象，主要是板簧上銷缺乏彈性所致。

根據牽伸要求、選型原則選用后區冶金膠輥，切不可為了節約盲目選用不合適后冶金膠輥，出現質量偏差。或者不考慮成本需要盲目選用比較好次冶金膠輥，導致質量過剩及浪費。

冶金膠輥直徑的選擇還存在另一種誤區。這主要發生在四羅拉緊密紡裝置中。原則上牽伸冶金膠輥和導向冶金膠輥直徑應該一致，以利于互換，減少工作量，管理方便。但在實際使用中卻發現完全不是如此。不少企業兩種冶金膠輥直徑甚至相差太大，以致產生了很多問題。導向冶金膠輥直徑如果超過30mm,，容易碰網格圈影響質量和生產的順利進行，甚至使加壓不能正常進行，使搖架疲勞加劇，消耗嚴重增加。導向冶金膠輥如果過小，容易使網格圈打頓，出現嚴重的粗細節紗疵。因此兩種冶金膠輥直徑差比較好不要大于0.4mm，否則容易出現許多不必要的問題。對軟膠輥，宜采取大隔距適當加壓工藝。

冶金膠輥制作中需注意的幾個問題

1）所購膠管用量事前進行計算，留出備件，整批制作后應同時上車。

2）軸承應選擇外倒角為20°～30°，羅紋應選擇細扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內孔，非鋁襯管時可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪冶金膠輥，軸承芯子應選擇無心磨床生產的芯子；辨認是否為無心磨床生產的芯子，簡單的辦法是看芯子兩端，應不帶前列孔。

4）對軸承要先進行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。

5）套制冶金膠輥時，比較好選用立式套機，調好中心線，壓力要適中，并檢查套機探頭是否磨損，要定期對設備進行保養和調校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時清理。

7）加油封蓋時應使用**工具，以免油堵塞在兩端。

8）軸承芯子加油應適量，上車4個月后應重新補油。

選擇質量膠輥是復合產品品質的基本保證。虹口區冶金膠輥批發

膠輥的品質好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學性能、表面特性、其他等方面入手檢測。金山區冶金膠輥批發報價

冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。產品應用在電子、紡織、皮革、家具、玻璃、紙張印刷等領域。根據產品的使用性能要求，可分為提供耐熱、耐磨、耐油、耐射線、耐酸堿、耐化學藥品和特殊介質的質量冶金膠輥。還可根據客戶需求量身定制個性化冶金膠輥。從紡紗品種、纖維特性、紡紗工藝要求等方面，分析了合理選擇冶金膠輥膠圈硬度、彈性的要素及冶金膠輥膠圈合理搭配使用的方法。針對紡紗過程中冶金膠輥膠圈出現纖維纏繞、表面中凹、須條牽伸不開等問題，提出了解決措施。指出：冶金膠輥膠圈作為重要的牽伸器材，要充分發揮其在紡紗中的作用，不斷地通過技術創新生產出更加適應不同紡紗品種的冶金膠輥膠圈。認為：通過工藝的創新、新材料的應用、專件器材的智能制造，可提升冶金膠輥膠圈的質量。金山區冶金膠輥批發報價

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