并條直輥的保養(yǎng)周期為 15 d，到保養(yǎng)周期加油時才發(fā)現(xiàn)缺油的問題較普遍。分析原因得出：首先， 由于直輥高速運轉，潤滑油受熱后易從軸承中流出；其次，在處理并條直輥纏花時，潤滑 油脂隨纏花處理抹掉；再次，生產中更換不良直輥或軸承時，質量管理意識不強，未添加 潤滑油脂，造成直輥缺油運行。3.2直輥游動將游動的直輥軸承換下，有些直輥游動問題基本消失，還有部分問題仍然存在。我們拆開游動直輥的軸承，檢查內部時發(fā)現(xiàn)游動的直輥軸頭中心孔均有不同程度的磨損，有些軸承內部的滾珠也有磨損，甚至掉落。并條直輥在運轉中，其軸向是靠滾珠和中心孔的配合來固定的，當滾珠或中心孔磨損后，二者在運轉中同時產生振動，就會給直輥軸向產生一定的推力，使直輥在運轉過程中出現(xiàn)左右游動。絲光直輥的基本要求：絲光直輥必須有適當?shù)挠捕群蛷椥浴＝鹕絽^(qū)絲光直輥制造廠家

直輥是矯直機中的關鍵部件，其主要功能是對管材進行矯直。直輥在旋轉過程中管材一邊前進，一邊在此過程中承受均勻的徑向力和軸向力，這樣管子就可以在徑向和軸向發(fā)生連續(xù)的塑性變形與彈性變形，從而達到矯直和降低管子圓柱度的目的，同時對管子表面也起到了光潔和增加強度的作用。在此過程中，直輥曲面的形狀對矯直效果有直接影響。直輥曲面是由直輥與管材接觸時所形成的空間曲線所確定的，具體來說，在理想狀態(tài)下，直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），在摩擦力的帶動下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線，以此曲線為母線繞直輥的軸線旋轉所得的旋轉曲面即為直輥輥型的曲面。金山區(qū)絲光直輥制造廠家絲光直輥表面的處理必須良好，應具有光、滑、爽、燥的特點，以消除纖維的纏繞。

絲光分干布絲光和濕布絲光兩種,由于濕布絲光含濕較難控制,因此以干布絲光較多。其他堿金屬的氫氧化物對纖維素纖維也有一定的膨化作用,但其膨化能力隨原子量增大而↓,且成本較高,因此只有燒堿才具實用價值,某些酸和鹽類溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纖維素纖維膨化,獲得絲光效果,但實際生產有困難,缺少實際意義。無水液氨因分子小,純度高,也是一種優(yōu)良的膨化劑,20世紀60年代未曾進行過絲光研究,其產品的光澤和染色性能均不及堿絲光,但手感柔軟、尺寸穩(wěn)定性和抗皺性較高,故近年來作為與后整理中機械預縮、樹脂整理結合應用的新工藝,稱為液氨整理。

不同的直輥有不同的特性，我們將大眾的直輥特點歸結如下：1.優(yōu)異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化的性能。橡膠硫化后于自由狀態(tài)在室外暴曬數(shù)年后，性能無變化；2.耐高低溫：橡膠直輥是一種耐熱性直輥。在一同類別的橡膠中，可依據(jù)不同的要求進行包膠材質的選取；3.優(yōu)良的電絕緣性能：橡膠直輥硫化后的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度升高時的變化較小，燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體，這就能保證電氣設備繼續(xù)工作，直到檢修；4.橡膠直輥同時具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。絲光直輥主要結構有一個旋轉筒體，筒體內配有壓輥。

絲光作用是使燒堿迅速均勻而充分地滲入棉紗或織物內部和纖維發(fā)生作用,因此必須保證一定的時間。將棉紗用280g/lNaOH在無張力下絲光,發(fā)現(xiàn),20s時間就能使紗線收縮率和對染料吸收率達到大值,延長時間對增進絲光效果并不。此外,時間與堿濃度和溫度有關,濃度低時,應適當延長作用時間;一般采用50～60s。去堿去堿對絲光的定型作用有很大影響,若放松張力后,織物上還有5%以上的堿,則織物仍會收縮,從而影響光澤、緯向縮水率。去堿分兩步進行:①在擴幅情況下,使用沖吸裝置將熱稀堿淋洗織物;絲光直輥曲面是由絲光直輥與管材接觸時所形成的空間曲線所確定的。金山區(qū)絲光直輥制造廠家

前絲光直輥和第二檔絲光直輥尤為重要。金山區(qū)絲光直輥制造廠家

加強職工對直輥的保護意識，認識不良直輥產生的原因以及對紡紗質量的影響；尤其直輥上的纏花不能用刀割取，以防止劃傷直輥，甚至導致直輥報廢。2) 要對口做好交接班，接班者做好驗收工作：開車先摸直輥，確保直輥正常運轉；對停。3) 車或停開機臺做好卸壓工作。4) 車間應有備用直輥和軸承，以備中夜班直輥、軸承出現(xiàn)問題時更換；在更換時應添加潤滑油，以確保直輥正常運轉。直輥是紡紗時的重要牽伸器材，對半成品、成品的質量起著關鍵作用。金山區(qū)絲光直輥制造廠家

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