預防辦法：一般應根據模具的作業條件、出產批量及材料自身的強韌化功用，盡量選擇品質好的模具鋼材料。改善鑄造工藝或選用正火預備熱處理，來消除原材料中網狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。對無法進行鑄造的碳化物偏析嚴峻的高碳模具鋼可進行固溶細化熱處理。對鑄造后的模坯擬定正確的球化退火工藝標準，可選用調質熱處理和快速勻細球化退火工。合理裝爐，確保爐內模坯溫度的均勻性。3.模具產生淬火裂紋模具在淬火后產生裂紋是模具熱處理過程中的比較大缺陷，將使加工好的模具報廢，使出產和經濟構成很大丟失。重力鑄造機的廠家們定然會對重力鑄造機生產所具備的優點如數家珍，像是鑄造時的金屬液體承受壓力較高；寧德重力鑄造廠家現貨

1.模具表面有軟點：模具熱處理后表面有軟點，將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。（1）產生原因模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。（2）預防辦法模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時恰當維護模具表面，應盡量選用真空電爐、鹽浴爐和維護氣氛爐中加熱。淬火加熱后冷卻時，應選擇適合的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要常常進行過濾，或守時替換。福建重力鑄造推薦廠家并確保運行安全。傾轉從0°到90°比較低時間不能低于8秒。

所以鑄造鋁合金就是用一般鑄造方法得到的鋁合金，而壓鑄鋁合金就是用高壓壓鑄工藝方法得到的鋁合金。世界上各國對于鑄造鋁合金及壓鑄鋁合金的命名方法是不同的，中國GB標準中將鑄造鋁合金用ZL+3位數字表示，例ZL101就是鑄造鋁合金，壓鑄鋁合金用YL+3位數字表示，例YL102；日本JIS標準中將鑄造鋁合金用4位字數來描述，例AC4C，A**鋁，C**一個系列，4C**分類別；壓鑄鋁合金用ADC+2位數字表示，比如用的*****的ADC10，ADC12；美國ASTM標準中鑄造鋁合金用A+3位數字表示，其中3位數字的值大于359時為壓鑄鋁合金，小于等于359時為鑄造鋁合金;例用得*****的A380是壓鑄鋁合金，而A356是鑄造鋁合金,主要用于重力鑄造。

首先，模具要有較牢靠的冷卻體系和拔氣體系。通過冷卻，不只可有用前進勞作出產率，并且可調理鑄件溫度場、操控鑄件冷卻速度，然后影響鑄件內部安排結構和晶粒標準、完成有用操控鑄件機械性能的意圖。望文生義，拔氣，便是人為地將型腔內部的氣體排到型腔外以減少鑄件發生氣孔類缺點的或許。同時，通過加裝排氣塞也能夠調劑部分小區域的模溫，對防止和打敗鋁合金開裂和縮陷有很重要的作用。 然后，必須要有與澆鑄機相匹配的模具定位設備和便當的模具安裝體系。定位設備不只是保證鑄件標準、減少披縫和毛刺的關健，并且也是保證澆鑄機正常工作的關健，能夠說，模具沒有好的定位設備，就沒有好的合格的鑄件。所以重力鑄造的比例要比砂鑄小，即重力鑄造的澆注口要較小。

③鋁合金重力鑄造模具有形位公差要求時，可參照表5；其標示辦法按GB/T15114-1994的規定。④鋁合金重力鑄造模具的標準公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準，被包容面以大端為基準；待加工表面：包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特別規定和要求時，須在圖樣上注明。4)鑄造模具需求機械加工時，其加工余量按GB/T15114-1994的規定執行。若有特別規定和要求時，其加工余量須在圖樣上注明。5)表面質量①重力鑄造模具表面粗糙度應符合GB/T15114-1994的規定。②重力鑄造模具不容許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺點。③鑄造模具容許有擦傷、洼陷、缺肉和網狀毛刺等缺點。但其缺點的程度和數量應該與供需雙方同意的規范相一致。下頂出機構：固定于靜模板下部中間，由下頂出油缸、下頂出板、頂出桿、導向桿；福州重力鑄造出廠價

翻砂鑄造的鑄件損耗要比重力鑄造的損耗要多。寧德重力鑄造廠家現貨

鋁合金的生產工藝分為：高壓鑄造，鋁合金重力鑄造，砂鑄，脫蠟鑄造，低壓鑄造等。其中鋁合金重力鑄造工藝生產的產品表面質量優良，尺寸精度達到CT7級，內部沒有任何砂孔氣孔，經T6熱處理后可以達到很高的機械強度，290MPA以上，比壓鑄工藝生產的產品質量更高。我公司是一家有20年生產重力鑄造的鑄鋁廠，產品質量可靠，歡迎來圖來樣定購。重力鑄造是現在工藝非常流行的一種制造方式。具有的效益非常的多。很多的廠家和消費者都會選擇使用重力鑄造。重力鑄造本身具有的意義就非常的高。那么重力鑄造本身具有什么樣的特點，為什么現在很多的消費者都非常喜歡使用重力鑄造呢？寧德重力鑄造廠家現貨

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