鋁合金的生產工藝分為：高壓鑄造，鋁合金重力鑄造，砂鑄，脫蠟鑄造，低壓鑄造等。其中鋁合金重力鑄造工藝生產的產品表面質量優良，尺寸精度達到CT7級，內部沒有任何砂孔氣孔，經T6熱處理后可以達到很高的機械強度，290MPA以上，比壓鑄工藝生產的產品質量更高。我公司是一家有20年生產重力鑄造的鑄鋁廠，產品質量可靠，歡迎來圖來樣定購。重力鑄造是現在工藝非常流行的一種制造方式。具有的效益非常的多。很多的廠家和消費者都會選擇使用重力鑄造。重力鑄造本身具有的意義就非常的高。那么重力鑄造本身具有什么樣的特點，為什么現在很多的消費者都非常喜歡使用重力鑄造呢？機械設備的使用壽命是指從設備正式投入使用開始，到喪失使用價值報廢為止的時間；專業定做重力鑄造保養

重力鑄造機整機在PLC控制下自動控制，采用觸摸顯示屏以方便人機對話，顯示屏自動顯示各種工作參數并能自動進行故障檢測PLC。根據工藝需要可任意調整起始角度、終止角度、開模角度。設備配有電磁流量閥緩沖功能（平衡閥），是指在機架傾轉到靠近機械極限位置（0度或90度）的一定范圉內，靠電磁閥的切入來減緩液壓缸的速度以降低機械的沖擊。而且其角度范圍和減緩速度可以預先調節。可傾斜式金屬型重力鑄造機是為了滿足鑄件質量要求與澆注工藝而設計的一種設備，設備在前后方向完成開、合模動作；工件頂出在頂料缸的作用下完成頂料動作；在傾轉缸的推動下完成傾轉澆注過程。專業定制重力鑄造推薦廠家模具鎖緊機構：采用螺桿鎖緊；

在這一時期內開宣布很多功能優越，品種豐厚的新鑄造金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，**碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應性更為***。50年代往后，出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯，負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝，使鑄件具有很高的形狀、標準精度和杰出的表面光潔度，鑄造車間的勞動條件和環境衛生也大為改善。20世紀以來鑄造業的嚴重進展中，灰鑄鐵的孕育處理和化學硬化砂造型這兩項新工藝有著特別的意義。這兩項發明，沖破了延續幾千年的傳統方法，給鑄造工藝拓荒了新的范疇，對提高鑄件的競爭能力產生了嚴重的影響。

重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內，并自然冷卻成形的工藝方法，優缺點剛好與壓鑄相反，生產的產品具有復雜的結構，內部組織均勻致密，通過良好的模具設計能使鋁鑄件內部沒有氣孔渣孔，產品可以作T6熱處理強化，**終的鑄鋁件成品具體高的機械強度，好的延伸率，好的氣密性。因為內部的氣孔在肉眼下是無法看到的，于是我們可以借助X光機對鋁鑄件進行X射線檢查，在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內部狀況。。。。。開、合型機構：由靜模板、動模板、上模板、導向套及導向桿等部分組成。

砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作，通稱木模。旭東精密鑄件廠為改變木模易變形、易損壞等弊病，除單件生產的砂型鑄件外，全部改為尺寸精度較高，并且使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產中，價格優勢尤為突出。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足之處：因為每個砂質鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產效率較低；又因為砂的整體性質軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。上頂出結構：固定于動模板上部中間，由上頂出油缸、上頂出板、頂出桿、導向桿；好的重力鑄造維修

我們知道，鋁作為活潑金屬，在一定的溫度和濕度下就容易氧化變黑。專業定做重力鑄造保養

的原因就是因為內部有大量的氣孔，延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太高，而含鐵量越高，延伸率越低），氣密性差，壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松，氣孔。并且生產一些內腔復雜的產品，例如象茶壺這類口小肚子大的產品。重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內，并自然冷卻成形的工藝方法，優缺點剛好與壓鑄相反，生產的產品具有復雜的結構，內部組織均勻致密，通過良好的模具設計能使鋁鑄件內部沒有氣孔渣孔，產品可以作T6熱處理強化，**終的鑄鋁件成品具體高的機械強度，好的延伸率，好的氣密性。專業定做重力鑄造保養

晉江市安海鎮錦裕鑄件廠位于福建省泉州市晉江市安海鎮西畬工業區(西畬第三鑄造廠對面)。公司業務分為鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。錦裕鑄造供秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。