鑄造生產所用的石英砂與建筑用砂不同,它有其特殊的要求,主要有:含泥量;顆粒組成;原砂顆粒形狀及表面狀況;原砂的礦物組成和化學成分等。生產中通常根據鑄件的合金種類、質量、壁厚的不同來選定原砂的化學成分和礦物組成。例如鑄鋼的澆注溫度高達1500℃左右,鋼液含碳量較低,型腔中缺乏能防止金屬氧化的強還原性氣氛,與鑄型相接觸的界面上金屬容易氧化生成FeO和其它金屬氧化物,因而較易與型砂中的雜質進行化學反應而造成化學粘砂。所以要求原砂中Si02含量應較高,有害雜質亦應嚴格控制。鑄鋼件的澆注溫度愈高,壁厚愈厚,則對原砂中Si02含量的要求就愈高。。所謂加工余量是鑄件上需要切削加工的表面;專業定做砂型鑄造保養
鑄造行業的80%以上的產品都是砂型鑄造完成的,因此我們通常所講的鑄造一般就是指砂鑄,即砂型鑄造.“八五”期間鑄造受到了原機電部高度重視,投入了建國以來比較大的一次專項技改**和攻關費用,扶持了鑄造機械行業產品的開發和發展。“大型拋丸清理機的制造”,“垂直分型無箱射壓造型機”,“水玻璃砂舊砂再生設備的研制”,“金屬型鑄造設備”等等相繼被開發應用。“九五”期間,鑄造行業承擔并樹立完成了“轎車鑄件毛坯精化高效造型與清理成套技術與裝備”的任務,“缸體高效連續拋丸清理線的開發與研制”也取得圓滿成功,1999年完成了國家攻關高水平的氣沖造型線項目的成功。“十五”期間,鑄造行業主要經濟指標的年均增長都在30%以上,高于機床工具全行業平均增長水平,特別是利潤增長更快,年均利潤增長高達46%,同時也保持較高的市場銷售水平。機械配件砂型鑄造費用為了保證型芯在鑄型中的定位、固定和排氣,模樣和型芯都要設計出型芯頭。
隨著科技的進步與鑄造業的蓬勃發展,不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內容。以應用*****的砂型鑄造為例,鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料,如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱為造型材料,造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質,選擇合適的原砂、粘結劑和輔料,然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和連續式混砂機。后者是專為混合化學自硬砂設計的,連續混合,混砂速度快。
鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。鑄件自澆鑄冷卻的鑄型中取出后,有澆口、冒口及金屬毛刺披縫,砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子,因此必須經過清理工序。進行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時,應盡量考慮到為落砂清理創造方便條件。有些鑄件因特殊要求,還要經鑄件后處理,如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。因此砂型鑄造的成本比較低;
鋁沙鑄是一種以砂作為主要造型材料,制作鑄型的傳統鑄造工藝。這種工藝也是市場上比較流行的工藝,我們身邊的生活中都可以看到這種工藝鑄造出來的產品,比如說現在比較火的鑄鋁門等。下面我們一起來看看沙型鑄造工藝的原理:砂型鑄造主要采用重力鑄造工藝——重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。砂型一般采用重力鑄造,有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣,小件、大件,簡單件、復雜件,單件、大批量都可采用。在進行使用時對于滿足多品種且小批量生產的各種結構日趨復雜的中;好的砂型鑄造設備
翻砂鑄造時先將飾品下半型放在平板上;專業定做砂型鑄造保養
混制工藝干型砂的混制工藝與濕型砂基本相同。混砂時間一般在5min—15min之間。鑄鐵表干型砂的混砂時間一般均在10min以上。烘干工藝干型砂和表干型砂很重要的一個環節是烘干工藝的控制。表干型砂在每刷一次水基石墨涂料后,要經過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2—3遍涂料。砂型的烘干溫度見下表。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。干型(芯)砂和表面烘干砂型鑄造區別!舊砂回用及性能控制指標和濕型砂一樣,干型砂及表干型砂需要定期對舊砂的總含混量和有效膨潤土上含量及PH值進行檢測相應調整新砂和舊砂的比例,以求得型砂和芯砂性能的穩定。總含混量至求控制在16%—18%以下。專業定做砂型鑄造保養
晉江市安海鎮錦裕鑄件廠是一家生產型類企業,積極探索行業發展,努力實現產品創新。公司是一家個體經營企業,以誠信務實的創業精神、專業的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產品。公司始終堅持客戶需求優先的原則,致力于提供高質量的鋁合金鑄造,重力鑄造,高壓鑄造,低壓鑄造。錦裕鑄造供自成立以來,一直堅持走正規化、專業化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。