熔模鑄造鑄件材質：鑄鋼及非鐵合金鑄件質量：幾克---幾千克鑄件表面質量：很好鑄件結構：任何復雜生產成本：批量生產時，比完全用機械加工生產便宜適用范圍：各種批量的鑄鋼及高熔點的合金的小型復雜精密鑄件，特別適合鑄造藝術品、精密機械零件。工藝特點：尺寸精度、表面光潔，但生產效率低。簡述：熔模鑄造工藝起源較早，在我國，春秋時期迷模鑄造工藝就已經應用在貴族的飾品制作方面了。熔模鑄造件一般比較復雜，不適用大型鑄件。工藝過程較復雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，故它適用于生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發動機的葉片等。福建鋁合金鑄造分成一般來說鋁合金鑄造及高壓鑄造。福州好的砂型鑄造

以上這十一種鑄造方法，工藝特點不同，在鑄造生產中，不同的鑄件，選擇相應的鑄造方法。其實，很難說難種鑄造工藝有***的優勢，在生產中，大家也是選擇適用的工藝，選擇性價比更低的工藝方法。四、離心鑄造鑄件材質：灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄件質量：幾十千克至幾噸鑄件表面質量：較好鑄件結構：一般為圓筒形鑄件生產成本：較低適用范圍：小批量到大批量的旋轉體形鑄件、各種直徑的管件。工藝特點：鑄件尺寸精度高，表面光潔，組織致密，生產效率高。福州好的砂型鑄造翻砂鑄造時先將飾品下半型放在平板上；

③混好的型砂在硬化之前有很好的流動性，造型時型砂很易舂實，因而不需要龐大而復雜的造型機。④用化學硬化砂造型時,可根據生產要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。⑤化學硬化砂中粘結劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應涂以質量優良的涂料。⑥用水玻璃作粘結劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用，須經再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。⑦用樹脂作粘結劑的化學硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少，而且用過的大部分砂子可再生回收使用。

型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量，型砂質量 不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。良好的型砂應具備下列性能：1)透氣性型高溫金屬液澆入鑄型后，型內充滿大量氣體，這些氣體必須由鑄型內順利 排出去，型砂這種能讓氣體透過的性能稱為透氣性。否則將會使鑄件產生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實度等因素 的影響。砂的粒度越細、粘土及水分含量越高、砂型緊實度越高，透氣性則越差但壓鑄鋁合金作電鍍相對性要好一點。

（一）概述1．砂型鑄造的特征及工藝流程配制型砂—造型—合型—澆注—冷卻—落砂—清理—檢查—熱處理—檢驗—獲得鑄件。特征：使用型砂構成鑄型并進行澆注的方法，通常指在重力作用下的砂型鑄造過程。造型(芯)方法按機械化程度可分為手工造型(芯)和機器造型(芯)兩大類。選擇合適的造型(芯)方法和正確的造型(芯)工藝操作，對提高鑄件質量、降低成本、提高生產率有極重要的意義。（1）手工造型(芯)手工造型(芯)是**基本的方法，這種方法適應范圍廣，不需要復雜設備，而且造型質量一般能夠滿足工藝要求，所以，到目前為止，在單件、小批生產的鑄造車間中，手工造型(芯)仍占很大比重。且制造鑄型的周期短、工效高；混好的型砂可使用的時間長；泉州砂型鑄造推薦貨源

中間去應力回火應在出現裂紋之前進行，回火溫度應比原來的回火溫度低30~50℃。福州好的砂型鑄造

制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法、鍛造、鑄造優劣勢：鍛造優點：通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。福州好的砂型鑄造

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