鋁合金重力鑄造廣義上是指液態鋁合金在重力（地球引力）的作用下完全充型并凝固成形的方法，包括砂鑄，金屬型鑄造，熔模鑄造，石膏型鑄造等。狹義上是特指金屬型澆鑄，也就是將液態鋁合金澆入鋼制的模具中，冷卻成型后取出的鋁合金鑄造工藝方法，所以也叫重力澆鑄，或是鋼模鑄造，鋼模澆鑄。這種工藝方法生產的產品尺寸精度高，外表美觀，致密性好，強度高，特別是可以作T6熱處理，使得鋁鑄件具有高的強度，硬度，延伸率，用在一些機械性能要求高的應用中，例如航空，汽車，鐵路，醫療等。譬如重力鑄造機的生產效率降低，故障增加等，所以重力鑄造機的使用壽命也是需要去維護的。專業制造重力鑄造廠家現貨

18世紀的工業**往后，蒸汽機、紡織機和鐵路等工業鼓起，鑄件進入為大工業服務的新時期，鑄造技術開端有了大的展開。進入20世紀，鑄造的展開速度很快，其重要因素之一是產品技術的行進  ，要求鑄件各種機械物理功能更好，同時仍具有杰出的機械加工功能;另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、外表等的展開，給鑄造業發明了有利的物質條件。如檢測手段的展開，確保了鑄件質量的提高和穩定，并給鑄造理論的展開供給了條件;電子顯微鏡等的發明，協助人們深化到金屬的微觀世界，探查金屬結晶的微妙，研究金屬凝固的理論，指導鑄造出產。  專業定做重力鑄造哪家好所有動作可以在觸摸屏和PLC上選擇使用。

我國重力鑄造工業的全體水平與主要工業國家比較，產品質量低，經濟效益差，資料消耗多，環境污染嚴重，其主要問題是：1、有一大批鑄造企業不具備出產規劃；2、出產工藝、裝備落后；3、勞作出產率低；4、產品的技術含量低，鑄件的銷售價格只是同類產品國際市場的二分之一，有的乃至三分之一。5、平均出產每噸鑄件的能耗約為工業發達國家的2至3倍；6、大都的重力鑄造企業，金屬熔煉設備排放的廢氣中有害物質含量超標；出產現場的作業條件不符合工作健康安全法規的要求。

鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是有色金屬鑄造中**常用的、也是相對價格比較低的。重力鑄造機生產鑄件是靠地球重力作用使金屬液流至模具各個角落的；

的原因就是因為內部有大量的氣孔，延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太高，而含鐵量越高，延伸率越低），氣密性差，壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松，氣孔。并且生產一些內腔復雜的產品，例如象茶壺這類口小肚子大的產品。重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內，并自然冷卻成形的工藝方法，優缺點剛好與壓鑄相反，生產的產品具有復雜的結構，內部組織均勻致密，通過良好的模具設計能使鋁鑄件內部沒有氣孔渣孔，產品可以作T6熱處理強化，**終的鑄鋁件成品具體高的機械強度，好的延伸率，好的氣密性。導向座及立柱等部分組成，用于上模鑄件的頂出；專業定制重力鑄造哪家強

翻砂鑄造其實是屬于一個傳統鑄造方式了，所以自然而然我們可以知道；專業制造重力鑄造廠家現貨

1）金屬型的熱導率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學性能比砂型鑄件高15%左右。2）能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質量穩定性好。3）因不用和很少用砂芯，改善環境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。4）制作工藝簡單，減少機加.工作人員安全又環保.5）可以生產較大較厚的產品.6）.產品可以熱處理.重力鑄造的產品在我們的生活中應用非常***，質量的產品讓我們的產品更加有值得消費者的信任，重力鑄造生產的產品有哪些質量的性能？讓專業的鑄造廠為您介紹它的優勢。1.金屬型重力鑄造工藝在全球**為***，是比較好的選擇2.在同等生產規模下，比其它的鑄造工藝(如低壓鑄造)比較，體現了整體投資的經濟性，以**少的投資提供比較大的生產能力。3.金屬型重力鑄造模具的工藝可靠，質量穩定，定型后模具壽命長，維修簡單，占地面積小。4.金屬型重力鑄造工藝生產鋁缸蓋、進氣歧管成品率明顯優于其它鑄造工藝。模具成本低，協調澆注系統靈活性好。專業制造重力鑄造廠家現貨

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