1.模具表面有軟點：模具熱處理后表面有軟點，將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。（1）產生原因模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。（2）預防辦法模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時恰當維護模具表面，應盡量選用真空電爐、鹽浴爐和維護氣氛爐中加熱。淬火加熱后冷卻時，應選擇適合的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要常常進行過濾，或守時替換。傾轉機構：傾轉范圍0°～90°；機架底部配固定螺栓，確保1200kg重量以下模具安裝在鑄機上時；汽車配件重力鑄造推薦咨詢

重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內，并自然冷卻成形的工藝方法，優缺點剛好與壓鑄相反，生產的產品具有復雜的結構，內部組織均勻致密，通過良好的模具設計能使鋁鑄件內部沒有氣孔渣孔，產品可以作T6熱處理強化，**終的鑄鋁件成品具體高的機械強度，好的延伸率，好的氣密性。因為內部的氣孔在肉眼下是無法看到的，于是我們可以借助X光機對鋁鑄件進行X射線檢查，在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內部狀況。。。。。好的重力鑄造哪里好但壓鑄鋁合金作電鍍相對性要好一點。

四.搞好宣傳教育加強安全宣傳教育和培訓，安全教育是防范事端的重要措施，加強思想教育，勞動保證規章制度的宣傳，抓典型樹標兵，到達人人講安全，抓安全，努力實現全年不發生任何故障。鋁合金本身就容易吸收氣體，在鋁合金鑄造過程中也會存在這種特性。但這種情況的終究的鋁合金重力鑄造件肯定也是不利的，所以要想辦法防止。為此，咱們先來認識一下這種現象的構成過程。鋁合金在重力鑄造過程會吸收氫，并且會跟著溫度的改變而改變，也就是鋁合金熔液的溫度越高，吸收的氫也就會越多。當鑄鋁溶液在進入鑄型里面的液態金屬會跟著溫度的下降，氣體的溶解度也就會下降，將剩下的氣體分出來，可是仍是會有一部分氣體殘留在鑄件里面，然后構成氣孔。

壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內并保壓冷卻成形的工藝方法，優點是：生產效率高，成本低，表面質量好，尺寸精度高。缺點也明顯：模具成本高，致密度不高，內部組織容易出現縮孔縮松，并且內部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔），機械強度及延伸率低（這是因為壓鑄件不能作T6熱處理增加強度，不能作T6熱處理的原因就是因為內部有大量的氣孔，延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太高，而含鐵量越高，延伸率越低），氣密性差，壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松，氣孔。并且生產機器設備的保養雖然簡單，但是也很繁瑣，因為每一個細節都不能被忽視掉；

在這一時期內開宣布很多功能優越，品種豐厚的新鑄造金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，**碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應性更為***。50年代往后，出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯，負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝，使鑄件具有很高的形狀、標準精度和杰出的表面光潔度，鑄造車間的勞動條件和環境衛生也大為改善。20世紀以來鑄造業的嚴重進展中，灰鑄鐵的孕育處理和化學硬化砂造型這兩項新工藝有著特別的意義。這兩項發明，沖破了延續幾千年的傳統方法，給鑄造工藝拓荒了新的范疇，對提高鑄件的競爭能力產生了嚴重的影響。導向座及立柱等部分組成，用于下模鑄件的頂出。汽車配件重力鑄造推薦咨詢

福建鋁合金鑄造分成一般來說鋁合金鑄造及高壓鑄造。汽車配件重力鑄造推薦咨詢

重力鑄造出產每道工序相互銜接，哪一道工序處理不當出現過失，都會影響鑄件質量乃至作廢，嚴重時還會造成安全事端。因此每道工序有必要嚴格執行操作規程，不能存僥幸的心思省工省料，以保證下道工序能正常進行，加強安全出產是作業的重要保證，做好具體的組織領導，監督檢查作業，充分調動發揮各班安全員的效果，每月檢查一次，公司對出產安全又有了新的規定。一組織指揮所成立安全領導小組，所長任組長，由各隊隊長，副隊長任安全員，在領導下，不定期的進行檢查監督，發現問題及時糾正，消除事端隱患，用自查互查結合的原則加強監督，保證安全作業滿有掌握。汽車配件重力鑄造推薦咨詢

晉江市安海鎮錦裕鑄件廠主要經營范圍是機械及行業設備，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務涵蓋鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造等，價格合理，品質有保證。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于機械及行業設備行業的發展。錦裕鑄造供立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，及時響應客戶的需求。