電解腐蝕對試樣進行電解腐蝕，覆膜液配比按照氟硼酸：蒸餾水=5g：200ml的比例進行配比，電壓控制在25V左右，電流控制在0.2-0.4A，時間90S左右。金相觀察試樣用酒精清洗吹干后放到金相顯微鏡下觀察。分析采用劃線截點法進行計算平均晶粒截距。注意事項1.使用電解拋光是電流和電壓要小一點，防止腐蝕過度，出現表面腐蝕坑。2.覆膜過程中要用玻璃棒不斷攪拌覆膜液，覆膜液溫度控制在40℃以下。3.覆膜過程中保證電流電壓穩定，電壓控制在25V左右，電流控制在0.2-0.4A。翻砂鑄造的鑄件損耗要比重力鑄造的損耗要多。三明哪里有重力鑄造

鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是有色金屬鑄造中**常用的、也是相對價格比較低的。江西重力鑄造因為翻砂鑄造需要先將砂打散，再進行鑄型，模型放置也需要一定的空間；

當今***使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機械切削加工余量也應取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。

在這一時期內開宣布很多功能優越，品種豐厚的新鑄造金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，**碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應性更為***。50年代往后，出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯，負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝，使鑄件具有很高的形狀、標準精度和杰出的表面光潔度，鑄造車間的勞動條件和環境衛生也大為改善。20世紀以來鑄造業的嚴重進展中，灰鑄鐵的孕育處理和化學硬化砂造型這兩項新工藝有著特別的意義。這兩項發明，沖破了延續幾千年的傳統方法，給鑄造工藝拓荒了新的范疇，對提高鑄件的競爭能力產生了嚴重的影響。但是重力鑄造的鑄件的產品延伸率較高。

關于白點構成的理論較多。但比較有說服力而又能被實踐證明的是：白點是由于鋼中氫和組織應力一同作用的結果。這兒的組織應力主要指奧氏體轉變為馬氏體和珠光體時構成的內應力。沒有必定數量的氫和較明顯的組織應力，白點是不能構成的。但是，若只是含氫量較高，而組織應力不大，一般也不會出現白點。例如，單相的奧氏體和鐵素體類鋼，因沒有相變的組織應力，就很少出現白點。氫氣和組織應力是怎么促進構成白點的呢？目前對這些問題的知道大致如下：1）鋼中含有氫時，使鋼的塑性下降。當含氫量到達某數值時，塑性急劇地下降，構成氫脆現象。尤其當鋼內長時間存在應力的情況下，氫能夠分散到應力集中區（空位溶解的氫原子有集中到接受張應力的晶格中去的傾向），并使其塑性下降到簡直等于零。重力鑄造機生產鑄件是靠地球重力作用使金屬液流至模具各個角落的；南昌重力鑄造

但壓鑄鋁合金作電鍍相對性要好一點。三明哪里有重力鑄造

1.模具表面有軟點：模具熱處理后表面有軟點，將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。（1）產生原因模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。（2）預防辦法模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時恰當維護模具表面，應盡量選用真空電爐、鹽浴爐和維護氣氛爐中加熱。淬火加熱后冷卻時，應選擇適合的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要常常進行過濾，或守時替換。三明哪里有重力鑄造

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