高速圓度測量儀：高速圓度儀是以精密氣浮主軸為基準，采用計算機測量系統的軸承特用圓度儀，主要用于軸承套圈內外徑、溝道及滾動體（鋼球、滾子）的圓度、波紋度、同心度、平面度的測量，軸承零件的圓度值直接影響著軸承成品的旋轉精度、振動、噪聲和壽命。該儀器調整簡單快捷、測量精度高、效率高，較廣應用于軸承制造企業及汽車、機床、航空航天等軸承應用企業。儀器主要由高精度氣浮主軸、自定心工作臺、花崗巖臺面、儀器立柱、高精度高速壓電晶體移傳感器、精密旋轉編碼器、驅動控制器、高精度位移測量線路、高速數據采集卡、空氣過濾干燥系統以及基于windows系統的特用測量分析軟件組成。國外圓度儀和圓柱度儀總的發展趨勢是向多功能，高自動化方向發展。浙江圓度儀MMQ500規格

圓度測量旋轉軸法通過精密軸系統中的軸的一次旋轉形成的圓形軌跡（理想圓）與待測量的圓相比較。兩個圓的半徑之間的差異由電長度傳感器轉換為電信號，電子長度傳感器通過電路處理和計算機計算來計算。顯示儀表顯示圓度誤差或記錄儀記錄的圓形輪廓圖案。旋轉軸方法有兩種形式：傳感器旋轉和工作臺旋轉。前者適用于高精度圓度測量，后者常用于測量小型工件。圓度測量三點法待測工件往往是放置在V形塊中進行測量。在測量過程中，待測工件在V形塊中旋轉一圈，并從千分尺讀取大指示值和小指示值。兩個指示值之間的一半差異是待測工件外圓的圓度誤差。此方法適用于測量具有奇數邊緣形狀誤差的外圓或內圓，并分別測量兩個共同角度為90°，120°或72°和108°的V形塊。上海全自動圓度儀供應商圓度儀儀器較廣應用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業。

高速圓度儀在軸承行業的應用：軸承較廣應用于各種機械、車輛、航空、航海設備等，軸承動態將直接影響各類設備的使用效果同時軸承的精度也將直接影響其使用壽命，而軸承的振動（噪聲）是綜合表征軸承動態性能的重要質量指標，也是多方面、快速地檢查成品軸承質量的關鍵指標。軸承行業特用高度圓度儀主要用于軸承行業測量，采用半徑測量法，工件旋轉式。運用高精度氣浮主軸作為基準；采用精密圓光柵、精密電感位移傳感器和計算機組成。對被測工件進行計量角度、徑向位移量，保證測量工件的角位移、徑向值的精確度；測量軟件采用基于中文版Windows操作系統平臺的DTP系統測量軟件，完成數據采集、數據處理及打印輸出等工作。

三坐標測量儀、粗糙度測量儀與圓度儀之間，所存在的聯系就是他們在工件測量方面的應用。粗糙度測量儀的功能是測量工件表面的光潔度，圓度儀的應用則是在零件的圓度、波紋度、同心度、同軸度、平面度、垂直度、偏心、軸向跳動和徑向跳動的測量，另外還可以進行諧波分析與波高波寬的分析。三次元的測量功能相比于二者來說更加的廣，并且從一定的程度上來說，三坐標測量機的測量功能已經涵蓋了粗糙度測量儀和圓度儀。說到三者之間的區別的話，就還要從他們的測量功能方面來入手，三坐標測量儀的測量功能雖然一定程度上涵蓋了粗糙度測量儀與圓度儀，可是它的應用并不是只有工件的表面度與圓度的測量，三維工件的立體測量才是三坐標測量機的主要測量功能。圓度測量儀是在許多工業部件生產過程中的使用到的一種檢驗設備。

圓度儀的特點： 測量特點： 1、補償算法，對Z軸精度進行補償； 2、可評定錐形柱體的輪廓度（小錐體）； 3、氣浮運動軸系,精度保持長久； 4、Z軸光柵計數； 5、關鍵件采用特殊去應力合金材料及特殊的去應力處理工藝，精度保持長久； 6、嵌入式PC保證用戶連續工作，性能超越工控機； 7、模塊化設計使用戶維護成本降至*低； 8、業內的高精度采集控制系統，控制系統所有電路按jun品標準設計、生產及驗收，能在-70。C～+70。C的溫度區間內穩定工作； 9、采用直線度為0.15μm/100mm(0.3μm/350mm)的高精度·高耐久性陶制立柱、可以進行直線度、圓柱度、直角度的測量。圓度儀1949年出現于英國，起初只帶有記錄器，由人工根據記錄圖形計算圓度誤差。上海圓度儀質量

圓度儀、圓柱度儀等測控儀器的需求不斷增加。市場給我們帶來了機遇也帶來了挑戰。浙江圓度儀MMQ500規格

圓度儀適用于各種非連續表面，規則、不規則的環形工件的圓度、波紋度、同軸度、垂直度、平行度、平面度等參數的測量(可用四種方法評定圓度誤差)并能夠給出零件的偏心及相位。亦可用于各種電機整流子的圓度、跳動量、單片跳動、鄰片間跳動等參數的測量(可用四種方法評定)并能夠給出零件的偏心及相位。應用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業。適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業計量室、車間。可測軸承、鋼球、滾針、滾子、電機軸、換向器、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等。浙江圓度儀MMQ500規格