電燒粘模機,包括箱體,箱體包括U型的下箱體和U型的上箱體,下箱體的底部內壁豎直焊接有四個呈矩型分布的螺桿柱,且下箱體的內部放置有與螺桿柱頂部相固定的主板,主板的底部焊接有散熱鋁板,且主板的下方設有與下箱體底部內壁固定安裝的散熱風扇,主板通過電性連接有安裝在下箱體一側的功率模塊,且功率模塊通過導線電性連接有安裝在下箱體另一側的保險絲,保險絲的一端和主板電性連接。加熱器電性連接頭將產生的渦流傳輸到電磁感應線圈上,利用電感線圈的電磁加熱原理,使得加熱器所放置的射嘴內外受熱均勻,加熱速度快,效率高,更加節能,且便于攜帶,安全性高;加熱方法安全可靠,速度快。電燒粘模機的加工適用于各種行業，如汽車、電子等。廣東微型注塑電燒粘模機銷售廠

注塑粘模機經常堵塞的原因：金屬雜物影響正常生產運作：損壞機器、影響產品質量、導致客戶抱怨、損壞市場形象、造成回收市場產品。因金屬雜物影響而涉及的代價：生產停頓、降低生產效率、晚班生產特別容易出現故障會縮短零部件的使用壽命和生產損失、加班、廢品；質量問題導致產品不合格率上升；維修費用；增加人手；增加零部件費用。推薦使用博而特電燒粘模機，電燒粘模機產品減少了用煤氣明火燒所帶來的安全隱患。只需接上220V的電源，不用通水，即可3分鐘內燒紅燒透射嘴，方便快捷，環保節能!受到客戶的一致好評!廣東微型注塑電燒粘模機銷售廠電燒粘模機的加工速度快，能夠提高生產效率。

疏通射膠嘴堵塞：1.首先，將射膠機的電源關閉并拆卸射膠嘴。2.用一根細長的針或鋼絲將堵塞的雜質挑出來。3.用清潔劑或酒精清洗射膠嘴內部，確保沒有殘留物。4.重新安裝射膠嘴并開啟電源，進行測試。工藝品制作加熱鐵絲插膠：1.準備好需要使用的工具和材料，包括鐵絲、膠水、剪刀、鉗子等。2.將鐵絲彎成所需的形狀，使用鉗子將其固定。3.將鐵絲加熱至適當的溫度，使其變得柔軟。4.將加熱后的鐵絲插入膠水中，然后插入工藝品中。5.等待膠水干燥后，將鐵絲固定在工藝品上。6.檢查工藝品是否牢固，如果需要，可以再次加熱鐵絲并重新固定。7.然后，進行必要的修整和裝飾，使工藝品更加美觀。如果您擁有一臺博而特的電燒粘模機，上面的問題都將迎刃而解。

電燒粘模機(又名電子加熱器)是博而特采用先進變壓技術，根據電流、電阻加熱原理，研制出的一種新產品。大量用于塑膠制品，注塑成型中加熱剝離模具上的塑膠殘渣，疏通電燒粘模機堵塞及工藝品制作加熱鐵絲插膠工序。是替代傳統石油氣加熱金屬絲、片的理想產品。該產品性能穩定、能給貴公司提高工作效率消除安全隱患。電燒粘模機特點：1.快速加熱:可在三秒鐘內使鐵絲或頂針等金屬工件燒紅。2.安全便捷:體積小，重量輕,連接220V電壓即可使用。3.高效環保:杜絕了使用石油氣燃燒時產生的有害氣體及安全隱患。4.功率可調:可根據需求調節金屬工件的加熱溫度及速度。5.過載保護:當所加熱的金屬工件超過本機型工作負荷時，保險自動斷開6.超長保修:保修期二年,使用壽命長達十年。電燒粘模機的特點及優勢有哪些?

模具粘模的解決方法1.合理選擇材料：選擇耐磨性和硬度較強的材料，能夠有效減少模具粘模的問題。2.合理設計模具：在模具設計中，應該合理設置模具表面的凸出部分，更好地配合工件的凸出部分，避免模具表面與工件粘連在一起。3.加強模具表面處理：對模具表面進行光滑處理、拋光等加工，可以有效減少模具表面的粗糙度，降低模具粘模的風險。4.控制使用時間：控制模具使用時間，及時更換老化的模具，能夠在一定程度上減小模具粘模的風險。5.使用專業的脫模劑：對于需要使用模具的工序，應當選擇適合的脫模劑，來減少模具與工件的黏連?？傊＞哒衬栴}的出現，對生產效率和模具壽命都會造成很大影響。因此，在生產過程中應當注意選擇合適的材料，設計合理的模具結構，加強模具表面處理，控制使用時間，并使用專業的脫模劑等措施，有效地解決模具粘模問題。電燒粘模機采用電熱加熱方式，能夠快速加熱模具。上海新能源電燒粘模機好處

電燒粘模機的加工適用于各種加工設備。廣東微型注塑電燒粘模機銷售廠

塑膠模具的射嘴容易被冷卻的塑膠原料堵塞，現有技術主要是通過煤氣產生明火加熱射嘴，射嘴內的塑膠原料受熱熔融，避免堵塞，然而射嘴為實心的金屬結構，煤氣產生明火加熱射嘴，存在安全隱患，一方面煤氣罐不方便攜帶，而且煤氣加熱速度慢，使得加熱效率低，另外射嘴的表面已經燒紅，而射嘴內部還沒有燒紅，受熱不均勻，通過煤氣加熱燒紅射嘴需要10分鐘以上，因此提出了一種電燒射嘴機。本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的電燒粘模機。廣東微型注塑電燒粘模機銷售廠