燒結磚性能指標：石灰爆裂。原料中若夾帶石灰或內燃料（粉煤灰、爐渣）中帶入CaO，在高溫熔燒過程中生成過火石灰。過火石灰在磚體內吸水膨脹，導致磚體膨脹破壞，這種現象稱為石灰爆裂。GB/T5101-1998規定，優等品不允許出現較大破壞尺寸大于2mm的爆裂區域；一等品不允許出現較大破壞尺寸大于10mm的爆裂區域；合格品中每組磚樣2～15mm的爆裂區不得大于15處，其中10mm以上的區域不多于7處，且不得出現大于15mm的爆裂區。根據國家標準GB/T5101-1998《燒結普通磚》的規定，普通粘土磚的技術要求包括形狀、尺寸、外觀質量、強度等級和耐久性等方面。對燒結磚的抗風化性能要求應根據各地區的風化程度而定。宜興個性化燒結磚報價

燒結磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產應用較少。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。此外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱系數低，且強度可提高約20%。惠山區定制燒結磚單價凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚都是燒結磚。

燒結磚生產工藝：原料。普通粘土磚的主要原料為粉質或砂質粘土，其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結晶水，由于地質生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內燃磚或半內燃磚。原料中雜質的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產生較大的影響。

燒結磚性能指標：①形狀尺寸。普通粘土磚為長方體，其標準尺寸為240mm×115mm×53mm，加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。②強度等級。普通粘土磚的強度等級根據10塊磚的抗壓強度平均值、標準值或較小值劃分，共分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級，在評定強度等級時，若強度變異系數δ≤0.21時，采用平均值——標準值方法；若強度變異系數δ>0.21時，則采用平均值——較小值方法。各等級的強度標準應符合相關規定值。燒結磚根據原料不同分為燒結粘土磚、燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。

燒結磚的優點：1、隔音性能：燒結磚體中極其細小的微孔及孔壁對音波傳遞構成了極大的阻力，減弱和吸收了聲音及其能量，實測證明240mm厚的普通實心磚墻的隔音能力為51.2分貝，這就給我們營造了一個相對清靜的小環境。2、呼吸功能：燒結磚中有數不清的微孔，它們在空氣濕度高時吸收空氣中的水分，減輕了人們的悶熱感。而在空氣相對干燥時它們又緩慢地釋放這些水分，從而降低人們的燥熱感覺。3、靈活性：可以根據建筑師的豐富想象力建成各種花樣的亭臺樓閣、屋頂、地面、高塔、城堡，構成想象中的“花花世界”。燒結磚的焙燒生產工藝是制磚工藝的關鍵環節。蘇州個性化燒結磚報價

燒結普通磚然不斷出現各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。宜興個性化燒結磚報價

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