燒結磚生產工藝：原料。普通粘土磚的主要原料為粉質或砂質粘土，其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結晶水，由于地質生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內燃磚或半內燃磚。原料中雜質的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產生較大的影響。燒結普通磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能。無錫裝飾燒結磚銷售廠家

燒結普通磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節約粘土20%～30%，節省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料變革，促進墻體材料工業技術進步的重要措施之一。燒結多孔磚和燒結空心磚的生產工藝與燒結普通磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。錫山區個性化燒結磚銷售價格燒結磚的抗風化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數三項指標劃分。

燒結多孔磚是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，且為豎向孔的主要用于結構承重的多孔磚。多孔磚使用時孔洞方向平行于受力方向；空心磚的孔洞則垂直于受力方向。多孔磚常用作六層以下的承重砌體多孔磚的技術性能應滿足國家規范GB13544-2000《燒結多孔磚》的要求。根據其尺寸規格分為190mm×190mm×90mm（M型）和240mm×115mm×90m　圓孔直徑必須≤22mm，非圓孔內切圓直徑≤15mm，手抓孔一般為（30～40）×（75～85）mm。

燒結空心磚是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率大于35%，孔尺寸大而少，且為水平孔的主要用于非承重部位的空心磚。空心磚則常用于非承重砌體。空心磚規格尺寸較多，有290mm×190mm×90mm和240mm×180mm×115mm兩種類型，磚的壁厚應大于10mm，肋后應大于7mm。空心磚的技術性能應滿足國家規范GB13545-92《燒結空心磚與空心砌塊》的要求。根據大面和條面抗壓強度分為5.0、3.0、2.0三個強度等級，同時按表觀密度分為800、900、1100三個密度級別。并根據尺寸偏差、外觀質量、強度等級和耐久性等分為優等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三個等級。凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚都是燒結磚。

燒結磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產應用較少。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。此外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱系數低，且強度可提高約20%。燒結磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。蘇州手藝燒結磚銷售廠家

對燒結磚的抗風化性能要求應根據各地區的風化程度而定。無錫裝飾燒結磚銷售廠家

燒結磚性能指標：石灰爆裂。原料中若夾帶石灰或內燃料（粉煤灰、爐渣）中帶入CaO，在高溫熔燒過程中生成過火石灰。過火石灰在磚體內吸水膨脹，導致磚體膨脹破壞，這種現象稱為石灰爆裂。GB/T5101-1998規定，優等品不允許出現較大破壞尺寸大于2mm的爆裂區域；一等品不允許出現較大破壞尺寸大于10mm的爆裂區域；合格品中每組磚樣2～15mm的爆裂區不得大于15處，其中10mm以上的區域不多于7處，且不得出現大于15mm的爆裂區。根據國家標準GB/T5101-1998《燒結普通磚》的規定，普通粘土磚的技術要求包括形狀、尺寸、外觀質量、強度等級和耐久性等方面。無錫裝飾燒結磚銷售廠家

宜興市潮悅陶瓷有限公司致力于禮品、工藝品、飾品，是一家貿易型公司。公司業務涵蓋陶瓷制品，陶瓷工藝品，建筑陶瓷，紫砂制品等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造禮品、工藝品、飾品良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。