①重新彈出窗口時間：當出現(xiàn)重要報警，如：急停、伺服電機報警、三相電機熱繼報警時會彈出提示窗口，點擊確認后窗口會關閉，如報警未解除會在達到設定時間后繼續(xù)彈出提示窗口。②氣缸報警延時：氣缸的動作狀態(tài)和氣缸限位感應器狀態(tài)不匹配，達到設定的時候后會報警提示人工處理。③液壓缸報警延時：尾端支撐的液壓缸動作狀態(tài)和限位感應器狀態(tài)不匹配，達到設定的時候后會報警提示人工處理。④內圈液壓缸動作延時：點擊內圈液壓撐開或者收回，達到設定的時間則自動關閉當前動作。⑤液壓支撐自動間隔撐開時間：內圈液壓支撐在自動運行時，達到設定的間隔時間則會自動的觸發(fā)液壓支撐執(zhí)行撐開動作。成都地鐵鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。云南智能鋼筋籠焊接工作站保養(yǎng)

繞主筋切換旋鈕：操作面板上的繞主筋切換旋鈕，需要切換到主筋狀態(tài)。自動模式：操作面板上的手自動切換旋鈕，需要切換到自動狀態(tài)。暫停中：表示設備處于暫停狀態(tài)，需要在未按下暫停按鈕的狀態(tài)下，按下復位解除暫停狀態(tài)。設備報警中：表示設備當前處于報警中，進入報警頁面，根據(jù)報警信息解除故障。繞筋啟動中：表示設備正處于繞筋自動運行中，需要停止繞筋自動運行。尾板在工作位：尾端支撐需要滿足翻轉在90度，升降在上位，既把中心軸支撐住為在工作位狀態(tài)。推車在回位：中心軸下面運輸鋼筋籠的推車需要在中心軸下方。內圈參數(shù)寫入：內圈的主筋定位參數(shù)正在寫入系統(tǒng)中，內圈的主筋定位參數(shù)一般10S左右能夠寫入完成。河南智能鋼筋籠焊接工作站維修電話地鐵鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

設備工作流程：人工輔助設備完成鋼筋籠內支撐圈的安裝和主筋的吊裝→輔助設備完成布料→后續(xù)設備將自動完成鋼筋籠骨架的焊接。鋼筋籠骨架焊接完成后設備播報給工人→準備進行繞筋的焊接→準備工作完成后設備自動進行繞筋的纏繞和焊接。整個焊接過程中，無需人工參與，設備將自動對運行過程進行監(jiān)測，需要人工確認的情況將自動播報給工人，既保證設備運行的可靠性，又使設備的操作足夠簡單，使工人經過簡單培訓就能夠快速上手設備操作。

操作步驟介紹：進入鋼筋籠規(guī)格選擇畫面：①、點擊主筋主頁面按鈕，進入［主筋主頁面］畫面，如圖4-3-1；②、點擊主筋設置向導按鈕，進入［主筋設置向導］畫面，如圖4-3-2；③、點擊鋼筋籠規(guī)格設置頁按鈕進入［鋼筋籠規(guī)格選擇參數(shù)］頁面，如圖4-3-3。進入鋼筋籠規(guī)格選擇頁面后，根據(jù)當前需要加工的鋼筋籠規(guī)格選擇相關的規(guī)格參數(shù)，點擊選擇或者修改選擇按鈕，進行鋼筋籠加工規(guī)格選擇和修改，詳細操作方法見鋼筋籠規(guī)格選擇頁面功能介紹⑤和⑥。固特機械數(shù)控鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12，是本公司開發(fā)的具有自主知識產權的鋼筋籠焊接設備。設備主要用于地鐵，橋梁，房建，機場，高速，地基基礎。本設備包含主筋自動供料系統(tǒng)、主筋檢測定位焊接系統(tǒng)、繞筋焊接系統(tǒng)、鋼筋籠出籠系統(tǒng)組成，焊接過程中無需人工參與。焊接效率高，完成一根主筋的焊接時間小于35秒，焊點的焊接時間能根據(jù)工藝進行配置保存，節(jié)省人員的同時又能大幅度提高焊接效率。能保證持續(xù)快速的焊接，9米至12米的鋼筋籠骨架一般20分鐘就可焊接好，繞筋一般25分鐘即可纏繞并焊接完畢。固特數(shù)控鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。貴州固特機械數(shù)控鋼筋籠焊接工作站聯(lián)系方式

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在對設備位置進行規(guī)劃時請參照如上視圖中所標示的尺寸。全自動鋼筋籠焊接工作站設備占地：長30米，寬8.5米。繞筋機一側需考慮繞筋的吊裝高度（小起吊高度5.5米）及起吊設備與墻壁的小距離（小距離1.5米）保證繞筋可以進行吊裝；主筋上料側需考慮主筋的吊裝高度（3米）及與周圍空間的影響。2主體設備吊裝安裝要求：起吊前綁帶捆綁牢固，防止起吊打滑設備側翻造成人身傷害或者設備損壞，檢查設備各部件是否有相應滑動并做拉固；設備吊裝至靠近其它設備時應緩慢挪動，防止設備相互碰撞造成損壞。云南智能鋼筋籠焊接工作站保養(yǎng)