1抗震設計時框架柱箍筋設置有哪些？1、箍筋應為封閉式，其末端應做成135°彎鉤且彎鉤末端平直段長度不應小于10倍的箍筋直徑，且不應小于75mm；2、箍筋加密區的箍筋肢距：一級不宜大于200mm，二、三級不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，四級不宜大于300mm.每隔一根縱向鋼筋宜在兩個方向有箍筋約束；采用拉筋組合箍時，拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住封閉箍；3、柱非加密區的，其體積配箍率不宜小于加密區的一半；其箍筋間距，不應大于加密區箍筋間距的2倍，且一、二級不應大于10倍縱向鋼筋直徑，三、四級不應大于15倍縱向鋼筋直徑。2剪力墻的截面厚度是多少？1、一、二級剪力墻：底部加強部位不應小于200mm，其他部位不應小于160mm；無端柱或翼墻的一字形剪力墻，底部加強部位不應小于220mm，其它部位不應小于180mm；2、三、四級剪力墻的截面厚度不應小于160mm：無端柱或無翼墻的一字形剪力墻，底部加強部位截面厚度不應小于180mm；3、非抗震設計的剪力墻的截面厚度不應小于160mm；4、剪力墻井筒中：分隔電梯井或管道井的墻肢截面厚度可適當減小，但不宜小于？1、底層柱的上端和其他各層柱的兩端：應取矩形截面柱之長邊尺寸。勾筋、板筋鋼筋一鍵生產；貴州箍筋全自動彎箍機生產線

廢料損耗數量與接頭數量作對比才能確定能否成本降低。板的上部鋼筋通長設施工容易，但是要考慮垂直運輸因素，過長影響到塔吊運行，整體工期延長與該部位鋼筋接頭價格比較，當然是工期縮短成本要低，分包班組長和現場管理人員協調統一考慮就可以了，約束做事就顯得更不合情理。在穿板下筋時梁的箍筋會影響連接直螺紋接頭的操作，板跨度不同鋼筋直徑也不同，安裝鋼筋時容易造成混用，綁扎接頭和直螺紋接頭比較，施工方便還是比較合理的。柱類構件的受力鋼筋一般情況每一樓層斷開一次，基礎與樓層處的連接處（樓層較低時）不設接頭，直接用一根鋼筋通長設到第二層斷開，這樣會減少接頭數量而降低成本。鋼筋放樣人員一般會在樓層規定位置做電渣壓力焊接頭，腳手架搭設難的地方采用直螺紋連接。柱子鋼筋要考慮接頭錯開的長度因素，接頭過長會影響到箍筋數量，所以鋼筋直徑≥16mm不采用綁扎接頭，直螺紋連接鋼筋直徑越大套絲制作人工和套筒價格越高，則使用電渣壓力焊人、材、機消耗變化不是太大，所以選擇電渣壓力焊合理。但建筑市場電渣壓力焊技術人員類緊缺，局限性大且大面積施工難，也由于工期安排原因這些專業技術人員干兩天會歇兩三天沒有活做，工資可高達每天600元。雄安數控全自動彎箍機修理各調直輪間距可通過螺栓進行調整和控制，調直輪為雙槽，可進行雙線調直;

負筋在梁或墻內的錨固應滿足受拉鋼筋**小錨固長度的要求，構造詳見附圖五：6、外墻轉角處板上部附加鋼筋、內墻陽角處板上部附加鋼筋、懸挑板陽角附加鋼筋配置分別詳見附圖六（1）、（2）、（3）：未盡構造說明參照16G101-1第112頁7、磚填充墻與構造柱拉結詳見附圖八，應先砌填充墻后澆構造柱：8、構造柱與梁的連接詳見附圖九：9、其他節點大樣做法：1）板支座負筋長度做法要求：2）無肋挑檐轉角（陰角）配筋：3）構造柱墻體配角大樣：4）樓梯柱設附加箍筋和吊筋：5）框架柱水平加腋大樣：7）板開洞BD與洞口編加強鋼筋構造（洞口邊無集中荷載）：8）矩形洞邊長和圓形洞直徑大于300但不大于1000時補強鋼筋構造：9）現澆板中管線處理大樣（管線布置祥電施圖）：09、成品鋼筋碼放根據施工總體安排，為有利進場材料的合理利用，避免料場內部不必要的抬、搬等操作，將鋼筋料場分四個部分：鋼筋原材區、鋼筋調直區、鋼筋加工區、成品堆放區。1、本工程加工區設置詳平面布置圖，在必要時考慮在施工現場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運至現場后，分類存放，標識明確，以便使用，盡量減少現場鋼筋積壓、生銹和占用場地。2、本工程加工區設置詳平面布置圖。

馬鐙使用12的鋼筋進行加工（5）綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。綁扎時在負彎矩筋端部拉通長線進行就位綁扎，保證鋼筋端部平齊，在同一條直線上。樓板鋼筋保護層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現澆頂板鋼筋的技術要求：（1)板的底部鋼筋，短跨鋼筋放下排，長跨鋼筋放上排，并盡可能沿板跨方向連跨通長配置。板面鋼筋在角部相交時，短跨鋼筋放在上排，長跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截斷時斷點應設在支座處。（2）當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內，并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。（3）板上孔洞除結施圖已標注的大洞外，尚應配合各專業圖預留，當孔洞尺寸不大于300時，鋼筋繞過洞口，參照圖集16G101-1第110頁;孔洞尺寸大于300小于1000時，應按參照16G101-1圖集第111頁，采取洞邊加強措施。（4）水、電管道井范圍內待設備安裝完畢后封板，梁（墻）中預留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結構平面圖。（5）樓面板負筋的架立筋采用一級鋼；分布筋采用一級鋼（板厚≤100mm）、一級鋼（板厚110~120mm）、一級鋼（板厚130~140mm）、一級鋼8@200（板厚150~160mm）；屋面板無負筋范圍均應設置一級鋼(雙向)分布鋼筋與板負筋搭接或交錯連通。。分體式加厚刀片設計，與刀片座螺栓連接，同時厚度達到40mm;

4、綁扎端柱時應注意其錨固必須滿足設計圖紙及國標16G101-要求。5、在柱、梁的交接點處，柱的箍筋與梁的主筋應配套進行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。6、按抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖：拉筋布置示意圖柱子優先采用塑料卡環墊塊，其縱橫間距不得超過600mm。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；柱插筋筋應至少設置定位支架定位支架用鋼筋焊制。框架柱鋼筋綁效果扎示意圖如下：03、梁鋼筋綁扎本工程梁斷面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、?喜歡一個人次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢立筋后綁扎主筋。3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁上表面應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。4、主、次梁鋼筋。器元件采用天正、宜科、歐姆龍等知品牌;深圳勾筋全自動彎箍機哪家強

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控制系統主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關電源組成。見圖。鋼筋彎箍機工作原理編輯當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。3、主要裝置設計（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現將鋼筋送入過程。（2）鋼筋彎曲機構本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。[1]鋼筋彎箍機控制系統設計編輯自動鋼筋彎箍機采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優點。通過PLC控制電機的轉向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構，進給電機用來控制鋼筋送入機構，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作。總體控制方案框圖如圖所示。貴州箍筋全自動彎箍機生產線