砼強度等級，使用荷載等。確定鋼筋桁架模板的長度根據工程情況，模板長度可以定為一跨或幾跨之和，確定時應注意：(1)A型鋼筋桁架樓板其長度宜為200mm的倍數，特殊情況下長度可為100mm的倍數；B型鋼筋桁架模板長度宜為100mm的倍數。(2)模板長度定為幾跨之和的連續板。(3)模板長度不大于9m。通過使用階段計算，初步選擇鋼筋桁架模板的型號鋼筋桁架模板設計包括桁架桿件設計、底模設計、桁架桿件連接節點設計和桁架與底模連接節點設計四個方面。其中連接節點的強度通過構造保證，不需要驗算，底模已設計成型，滿足受力要求，所以設計人員只需進行桁架桿件設計便可選擇鋼筋桁架模板的型號。當不設臨時支撐時，可查附表A或進行施工階段驗算，調整模板的型號，以至滿足受力要求。定支座附加鋼筋用量當鋼筋桁架連續時，使用階段計算的支座負筋截面面積減去鋼筋桁架上弦鋼筋截面面積，即為支座附加鋼筋量；當鋼筋桁架在支座處不連續時，使用階段計算的支座負筋截面面積即為支座附加鋼筋量。不同種類鋼筋應進行等強代換。繪制樓板結構圖樓板結構圖包括平面布置圖及節點大樣。平面布置圖包含：鋼筋桁架模板排板，支座負筋、洞邊和柱邊附加鋼筋、分布鋼筋，柱邊、混凝土墻邊支承件。鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現場的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進度增加其安全保證。廣東裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產線聯系方式

在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前，我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎上改進而來，是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術，防銹膜纏繞密封?，F場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現場鋼筋進行綁扎，客戶驗收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段，能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層、高層、超高層鋼結構樓宇、各種不規則樓面、混凝土結構、高速鐵路等結構和建筑領域。因其具有經濟、便捷、安全、可靠的特點，越來越多的建筑商和業主選擇更科學、更具效益的鋼筋桁架樓承板。廣東裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產線聯系方式臨時支撐，鋼筋桁架板無支撐板跨可以設到4.8米，普通樓承板3米，需要大量臨時支撐。

屈服強度不低于250MPa，鍍鋅層雙面總計120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋，樓板厚度為200mm，鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm，現選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160，截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195，受力方向上部現場需附加鋼筋φ10@195，另一個方向的上下分布筋按原設計要求為φ12@200不變，具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統現澆板相比，鋼承板有如下3個優勢。（1）保證質量。鋼承板在工廠中采用專業設備精確生產，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質量也能得到可靠保證。（2）縮短工期。對比傳統的現澆混凝土樓板施工，應用鋼承板避免了搭設腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序，甚至可以多層同時進行混凝土作業，大幅提高施工速度。據測算，其樓板整體施工速度每工日可達到120~150m2。（3）節約工程量。現場鋼筋綁扎量少，使用鋼承板可有效利用場地，節省作業面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，可減少50%~70%的現場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構件堆放的場地有限。

裝配式建筑是建筑產業化、綠色化的重點推進方向，大量的建筑部品由車間生產加工完成，現場裝配作業，將比原始現澆作業**減少。設計的標準化和管理的信息化，構件越標準，生產效率越高，相應的構件成本就會下降，配合工廠的數字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高。桁架樓承板實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可***減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。設臨時支撐時，在混凝土結硬前，鋼筋桁架的強度和剛度、模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受。

樓板受力鋼筋是在工廠下料加工，材料質量容易保證，受力鋼筋自動機械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準確，鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位，上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設計要求。有效地解決了混凝土漏漿現象的發生。摘要:目前我國建筑樓板方面一直都是采用的是鋼筋柘架樓承板。因為，這種樓板技術對傳統建筑樓板而言，存在著許多便利的因素，有增加了工程施工的效率，而且這種樓板比傳統的樓板的受力性、耐火性、防腐性等其他方面的特性，都還要強。由此可見，鋼筋析架樓承板對于建筑物來說有著十分重要的作用。本文通過對鋼筋析架樓承板的介紹，討論了鋼筋珩架樓承板在現實生活中的應用。關鍵詞:高層建筑;鋼筋析架承板;實際應用隨著社會建設的不斷發展，城市中的高層建筑也開始逐漸的增多，而建筑物的支架系統作為工程項目中不可缺少的一個環節，對于建筑工程的施工、質量和養護都有著重要的作用。而目前，由于社會的不會發展，傳統的建筑樓板技術已經不能滿足人們的需求，而且這些樓板設計和樓板材料都還存在著許多致命的問題。因此，由于鋼筋柘架樓承板的出現，很好的解決了人們生活中的問題，給人的生活帶來了方便。構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。廣東裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產線聯系方式

鋼筋桁架樓承板是通過電阻焊接而成的整體的牢固程度時捆扎所達不到使用效果且可多次重復利用。廣東裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產線聯系方式

隨著城市規模的日益擴張，新一輪工業的進行以及自動化技術不斷更新換代，工業轉型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結構的迅猛發展，對于工程工期、質量都提出了更高的要求。而在施工建設環節中的樓板施工方法，往往是影響工期的重要因素?；炷令A制構件幾乎無處不在，而在超高層采用PC結構且要達到高裝配率，成本增加和建造效率降低是需要考慮的問題。裝配式鋼筋桁架作為現代預制裝配式建筑必不可少的構件之一，在整體項目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置，通過兩根長波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點焊連接成型，鋼筋型號多樣、間距穩定，適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋，采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應力。中構生產的桁架鋼筋主要有以下幾個特點：1.自動化設備生產，耗損低，產能高，人工成本低，產品競爭優勢明顯；2.桁架受力模式合理，選材經濟，綜合造價優勢明顯；3.現場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期；質的主輔材供應，自動化設備生產，產品質量穩定；5.通過調整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板；6.力學性能與傳統現澆基本等同，抗裂性能好；7.工廠化生產，不受集結影響。廣東裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產線聯系方式