具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。（如需鋼筋打磨機可定制）鋸切套絲線系列產品優勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術參數序號各機構名稱數量備注1主筋上料機構1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度2鋸切前自動輸送機構1套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送3數控液壓鋸床1套采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進，PLC數字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，高效率。4鋸切后自動輸送機構1套主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成，自動翻料6滾絲成料平臺2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺2套可載重2噸，提高功效、減輕勞動強度7電控系統1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現場操作方便；**操作軟件，4年工地用戶現場使用反饋。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋經鋸切設備切割至規定長度后直接進入套絲設備，無需占用場地存放鋼筋。上海四線套絲鋸切套絲生產線的案例

鋸切套絲生產線廠家山東淄博數控鋼筋鋸切套絲生產線設備組成清單序號主要組成數量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機14鋸后輸送卸料輸道15一號送料平臺16一號送料輥道17二號送料平臺18二號送料平臺送料輥道19一號套絲機110二號套絲機111套絲成品儲料槽112空壓機113電控柜114操作柜115儲氣罐13.定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損，定期的檢查電源接地線如有老化，時應及時的進行更換以免出現短路故障。正確添加數控鋼筋彎箍機的方法，數控鋼筋彎箍機在加工鋼筋中占據著重要-，我們在操作數控鋼筋彎箍機時要定期的進行保養和維護，從而可以提高工作的效率和質量，正確添加數控鋼筋彎箍機的方法是怎樣的？接下來我們大家一起來簡單了解下吧。廣東無人化生產鋸切套絲生產線哪家強中轉料架，實現自動送料。

l分體可移動操作臺整套設備采用雙操作臺，分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線，帶移動腳**作靈活、簡便。l氣動元件采用全球**氣動元器件生產商亞德客的氣動配件，精度高、運行平穩。l系統采用伺服電機控制長度，提升鋼筋鋸切精度；自動化程度高，同時可以設置多批次工作任務，加工時調取即用，免除了經常設置系統參數的麻煩。4、設備技術參數鋸切長度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數量51822備注：其中鐓粗機、砂光機為選配。5、設備元器件配置表序號名稱品牌型號1PLC臺達DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC100*175，SC50*100,4V310-10-24DC……3人機界面步科GL070E4伺服驅動器歐瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服電機歐瑞SMMB-152F67ED6變頻器歐瑞E2000-0040T37中間繼電器加底座歐姆龍MY2NGS-DC24V8斷路器正泰NXB-125-3P-125A、NXB-63-1P-C20A......9交流接觸器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10熱繼電器正泰、……11電源供應器明緯HLG-240-24A12時間繼電器欣靈HHS4P(JS14P)、哈軸UCPA204、UCFB204、UCP206、6204……17空氣壓縮機紅五環、

數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線介紹：全自動數控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線：本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接，整體結合國際技術，公司研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際水平。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削、高標準縮徑滾絲、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型輥進行，達到了、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據現場實際情況和業主監理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接，實現全自動流程，無需人工干預。數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線原理：數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM。采用伺服電機控制長度，提升鋼筋鋸切精度；

4、提：時間實現從原材料到兩端套絲半成品；5、保證品質：上下工序緊密銜接，鋼筋鋸切套絲打磨一體機，及時發現異常并糾正；6、操作簡單：設備配備人性化的操作程序，可選擇性作業，操作較其簡單；7、模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合，同時這兩個部套可以拆分開做為*立設備單使用。鋸切套絲打磨生產線鋸切套絲打磨生產線應用范圍及特點鋸切套絲打磨生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合**技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有水平。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400的鋸切套絲，具有切削、高標準縮徑滾絲、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲打磨生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型**輥進行，達到了**、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產線的原料儲存架采用大噸位儲存，可與自動送料機配合使用，鋸切套絲打磨生產線。適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強度 hrb335、hrb400 等材料；上海流水線加工的鋸切套絲生產線價格

液壓控制鋸切進給，實現無極調速；上海四線套絲鋸切套絲生產線的案例

詳細說明本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機***用于建筑、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產品螺紋標準，尺寸準確，效率高，是我們公司**研發的具有自主知識產權的高科技產品，國內**，安裝簡單，使用方便。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。一、設備結構組成圖2-1設備結構示意圖DLH-450型鋸切套絲生產線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號送料平臺（5）、一號送料輥道（6）、二號送料平臺（7）、二號送料平臺送料輥道（8）、一號套絲機（9）、二號套絲機（10）、套絲成品儲料槽（11）、鋸切余料儲料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數字化控制，響應速度快。上海四線套絲鋸切套絲生產線的案例