1.鋼筋混凝土梁和柱箍筋的數量計算有什么不同?答：鋼筋混凝土梁和柱的箍筋數量計算方法不同，對于鋼筋混凝土柱子的箍筋數量應該是沿柱子的通長布置的，而對于鋼筋混凝土梁的箍筋是計算到柱子的邊上的。2.鋼筋混凝土梁和柱箍筋的數量應該怎樣計算?答：鋼筋混凝土柱的箍筋應該按照柱子的全高計算，減掉柱子的混凝土保護層后，除以柱子的箍筋間距，所得數值向上取整加一。即：柱子的箍筋數量=(柱高-柱子保護層)/箍筋間距+1鋼筋混凝土梁的箍筋數量應該按照梁的凈長計算，也就是梁的凈長減掉50mm×2，這里50mm是梁上的一根箍筋距離柱子邊的距離，也被稱作起步距離。即：梁的箍筋數量=(梁的凈長-50×2)/箍筋間距+13.鋼筋混凝土板的鋼筋數量應該怎樣計算?答：鋼筋混凝土板的鋼筋數量應該是沿受力剛筋分布方向的板的凈長減掉鋼筋的間距后除以鋼筋的間距，所得數值向上取整加一。這里是因為板的受力鋼筋的一根鋼筋，在實際施工中應該是距離板的支座半個間距處開始布置，兩面剛好是一個鋼筋的間距。即：板的鋼筋數量=(板的凈長(或者凈寬)-鋼筋間距)/鋼筋間距+14.雙面清水墻應該怎樣套用定額?答：一般定額中只有單面清水墻的定額子目項，所以，單面清水墻可以直接套用定額。分體式加厚刀片設計，與刀片座螺栓連接，厚度達到40mm，更換快捷、維護方便，降低了設備使用的維護成本。湖南箍筋全自動彎箍機按需定制

6）當板短向跨度≥3m時，模板應按跨度的2~3‰起拱。（7）填充墻下無梁時，應在板中增設2根三級鋼12通長鋼筋（置于板底），兩端錨入支座La。05、樓梯鋼筋綁扎鋪設樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側模→驗收→澆筑砼在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均勻。06、剪力墻鋼筋綁扎本工程地下室外墻厚度為250mm。1）施工工藝流程：修整預留鋼筋→綁扎垂直梯子鐵→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋（梯子鐵）→按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊2）本工程剪力墻均為雙排雙向鋼筋，雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接（拉筋間距詳見結構設計總說明）。地下室外墻采用機械連接，地上部分仍采用搭界連接，在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應錯開35d，水平筋相鄰接頭端頭位置間距應不小于500mm，墻豎筋橫筋起步筋距節點邊50㎜。地下室外墻在兩層鋼筋間設置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵用直徑12mm的鋼筋制作，長度等于兩層網片的凈距。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內的錨固長度不得小于設計要求及施工規范。四川固特機械數控全自動彎箍機哪里買自動調節調直輪，無需手動調節；

但也不可避免要在梁上開洞，補救措施就是對洞口進行加強。7、梁接頭沒有設置在受力較小處（上部縱筋為跨中三分之一區域），而是設在受力大處。有的把梁上部鋼筋設在梁支座處或附近。8、屋面梁上部縱筋彎曲內徑不符合規范，規范要求>6d,8d，不過，這個一般是做不到。9、吊筋按次梁高度施工，應該是按主梁高度施工。8、梁墊塊做法不對，有摁墊塊強度不夠而粉碎，導致梁直接與模板接觸，露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。10、梁拉筋漏放或斜放，有的沒綁扎，起不到拉筋作用。11、梁二排鋼筋位置不對，離梁頂距離過大，起不到受力作用。12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋，按規范要求在接頭位置設置橫向箍筋，間距為min(5d,100)，實際是很難做到，如果按規范做，幾乎變成全加密。梁縱筋好采用機械連接或焊接（非電渣壓力焊），這樣，就不需要對接頭進行箍筋加密了。13、梁上部鋼筋間距過密，混凝土澆筑困難。14、幾個方向梁相交重疊，梁上部鋼筋無保護層甚至超過梁高度，這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。15、非框架梁是非抗震，其箍筋無需彎成135度，平直段也無需10d。如果非框架梁設計是按非抗震考慮，其箍筋的彎鉤可做成90度。

要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。5、本工程梁的技術要求：當梁與柱墻外皮齊平時，梁外側縱向鋼筋應稍作彎折置于柱墻主筋內側，并在彎折處增加二道梁箍筋，其間距50mm。當梁凈跨大于5m時模板應按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；懸挑梁當L≥2m時起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構造見結施圖紙附圖二;當次梁高度大于主梁時，主梁附加箍筋構。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機電管線安裝→設馬凳筋→綁上層鋼筋→驗收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。（2）畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。（3）鋼筋搭接長度、位置要符合施工規范及圖紙設計要求。（4）綁扎一般用八字扣，除外兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（或全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵間距800mm。h=樓板設計厚度—上下保護層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。調直輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。

大家都知道全自動五機頭鋼筋彎箍機好用，有什么優點嗎？請聽我慢慢告訴你，全自動五機頭鋼筋彎箍機，是一種五機頭式鋼筋彎箍機，主要靠五機頭對鋼筋產生作用，它可以將生產出來的鋼筋加工成自己需要的形狀。本機適用于建筑公司使用的全自動五機頭鋼筋彎箍機，采用的矩形箍筋，正方形箍筋每小時可加工3000根。具有良好的機械性能，操作簡便，測長方便，自動彎曲，快速成型，利用數控技術，精確自動完成鋼筋定尺、定徑、直彎、切斷，生產效率高，可替代10-15名工人的勞動生產率高，省工-省料-省電-省地-可處理單線直徑4-12mm的盤條，提高了鋼筋的矯直效果，避免了鋼筋的軸向扭轉；兩根鋼筋分別壓緊的牽引機構，保證了兩根鋼筋的同步要求；水平矯直機構，可保證兩根鋼筋的平行度，保證了鋼筋的彎折質量；垂直矯直機構，可保證每根鋼筋的矯直質量；所有滾輪均采用合金鋼制作，具有較高的強度和耐磨性，且在彎角附近有鋼筋成型器控制。眾所周知，全自動五機頭鋼筋彎箍機好用，看了我給你的介紹，你就明白了吧。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機，牽引控制方式：伺服！西安勾筋全自動彎箍機推薦廠家

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鋼筋彎箍機流程圖設計編輯自動鋼筋彎箍機的程序要求實現多次的判斷，而且要按照一定的順序執行動作，其流程圖如圖所示。系統首先初始化，對I/O輸入輸出、中斷設置初始化，送入鋼筋后，啟動進給電機，讓鋼筋進給，然后啟動鋼筋彎曲電機，使其彎曲，啟動電動鋼筋剪短器，剪斷鋼筋后結束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉到一定角度進行判斷。[1]自動鋼筋彎箍機，通過傳感器對鋼筋的響應給可編程控制器輸入信號，由PLCS7-200輸出信號控制電機起停，對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動。[1]鋼筋彎箍機操作規程編輯一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。湖南箍筋全自動彎箍機按需定制