負筋在梁或墻內的錨固應滿足受拉鋼筋**小錨固長度的要求，構造詳見附圖五：6、外墻轉角處板上部附加鋼筋、內墻陽角處板上部附加鋼筋、懸挑板陽角附加鋼筋配置分別詳見附圖六（1）、（2）、（3）：未盡構造說明參照16G101-1第112頁7、磚填充墻與構造柱拉結詳見附圖八，應先砌填充墻后澆構造柱：8、構造柱與梁的連接詳見附圖九：9、其他節點大樣做法：1）板支座負筋長度做法要求：2）無肋挑檐轉角（陰角）配筋：3）構造柱墻體配角大樣：4）樓梯柱設附加箍筋和吊筋：5）框架柱水平加腋大樣：7）板開洞BD與洞口編加強鋼筋構造（洞口邊無集中荷載）：8）矩形洞邊長和圓形洞直徑大于300但不大于1000時補強鋼筋構造：9）現澆板中管線處理大樣（管線布置祥電施圖）：09、成品鋼筋碼放根據施工總體安排，為有利進場材料的合理利用，避免料場內部不必要的抬、搬等操作，將鋼筋料場分四個部分：鋼筋原材區、鋼筋調直區、鋼筋加工區、成品堆放區。1、本工程加工區設置詳平面布置圖，在必要時考慮在施工現場外租用鋼筋加工場地。半成品鋼筋運至現場后，分類存放，標識明確，以便使用，盡量減少現場鋼筋積壓、生銹和占用場地。2、本工程加工區設置詳平面布置圖。采用方頭過渡連接，強度是傳統平鍵連接的12倍！江西全自動彎箍機一體化

要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。5、本工程梁的技術要求：當梁與柱墻外皮齊平時，梁外側縱向鋼筋應稍作彎折置于柱墻主筋內側，并在彎折處增加二道梁箍筋，其間距50mm。當梁凈跨大于5m時模板應按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；懸挑梁當L≥2m時起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構造見結施圖紙附圖二;當次梁高度大于主梁時，主梁附加箍筋構。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機電管線安裝→設馬凳筋→綁上層鋼筋→驗收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。（2）畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。（3）鋼筋搭接長度、位置要符合施工規范及圖紙設計要求。（4）綁扎一般用八字扣，除外兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（或全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵間距800mm。h=樓板設計厚度—上下保護層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。江西全自動彎箍機一體化調直輪、計米輪采用合金模具鋼制作，使用壽命更長。

②梁底鋼筋保護層墊塊，在沉放梁骨架之前可在梁底放入25的短鋼筋頭或墊入25厚的砂漿墊塊，要保證整個鋼筋骨架不直接貼緊模板。③主筋保護層厚度應符合設計要求。④梁板鋼筋面筋的安裝要符合設計要求，施工時樓面應放有標高控制線。⑤加強現場管理，嚴格鋼筋的隱蔽驗收，不合格不能澆筑砼。合格標準：如下圖①墊塊位置適當、間距合理、厚度符合要求，安裝牢穩，使鋼筋骨架明顯與模板分開。②推廣新材料，使用塑料墊塊，安裝到位。采用塑料墊塊，安裝符合要求墻柱筋砂漿保護層墊塊綁扎在主筋上，定位合理梁底墊塊位置、間距符合要求，梁底鋼筋明顯與底模間隔基礎鋼筋墊塊設置符合要求，保證了基礎底部鋼筋保護層厚度基礎鋼筋墊塊設置符合要求，基礎底部鋼筋有墊層時保護層厚度小為40mm11樓面及屋面板鋼筋的安裝質量標準及通病防治質量通病：①板底筋長度不夠，端部未過梁中線。②板面負筋不到位，間距大小不均不符合要求。③負筋較細，馬凳支墊不牢，無可靠保護措施，施工中任意踩。④有雙層鋼筋的板，其面筋支墊不當，局部或大部底、面筋重疊基本無間距。⑤板筋綁扎不牢，間距不均，不順直較混亂。樓梯平臺板底面筋靠墻兩側無錨固。

主次梁節點處，主梁兩側加密箍的位置、間距、數量等均符合要求梁箍筋加密長度及間距符合要求箍筋疊合處在梁中交錯布置，綁扎牢固梁一個箍筋距節點的距離為5，符合要求梁箍筋疊合處在梁中交錯布置，綁扎、成型到位，且箍筋帶有135度彎鉤，平直段滿足10d9梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質量標準及通病防治質量通病：①搭接范圍內沒有綁三道扎線，只綁兩道或一道。②鋼筋搭接長度太短不符合設計要求，或鋼筋搭接太長浪費材料。③搭接的鋼筋成交叉狀、歪斜，或兩鋼筋相間的距離較大沒能綁在一起。④相鄰的綁扎接頭沒有錯開，或錯開距離不符合要求，或同一斷面內綁扎接頭百分率超過要求。搭接長度不夠梁鋼筋的搭接接頭沒有按要求錯開，相鄰接頭間零距離，不符合要求搭接鋼筋端頭錯開至少（L為搭接長度）防治措施：①墻、柱、梁主筋盡量按長下料，能不斷開的地方就不斷開，安裝前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座兩側負筋范圍內一般不搭接，采用通長筋。③有綁扎搭接的部位，應先排好鋼筋使鋼筋并在一起，綁扎好搭接點，綁三道，綁扎牢固。④墻柱鋼筋如有偏位的，要應處理好復位后方可綁扎搭接上段鋼筋。⑤綁扎接頭相互錯開，錯開的凈間距為倍搭接長度。房建鋼筋勾筋、箍筋一體化加工；

6）當板短向跨度≥3m時，模板應按跨度的2~3‰起拱。（7）填充墻下無梁時，應在板中增設2根三級鋼12通長鋼筋（置于板底），兩端錨入支座La。05、樓梯鋼筋綁扎鋪設樓梯底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側模→驗收→澆筑砼在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均勻。06、剪力墻鋼筋綁扎本工程地下室外墻厚度為250mm。1）施工工藝流程：修整預留鋼筋→綁扎垂直梯子鐵→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋（梯子鐵）→按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊2）本工程剪力墻均為雙排雙向鋼筋，雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接（拉筋間距詳見結構設計總說明）。地下室外墻采用機械連接，地上部分仍采用搭界連接，在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應錯開35d，水平筋相鄰接頭端頭位置間距應不小于500mm，墻豎筋橫筋起步筋距節點邊50㎜。地下室外墻在兩層鋼筋間設置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵用直徑12mm的鋼筋制作，長度等于兩層網片的凈距。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內的錨固長度不得小于設計要求及施工規范。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機，雙線彎曲直徑5–10mm！江西全自動彎箍機一體化

分體式加厚刀片設計，與刀片座螺栓連接，厚度達到40mm，更換快捷、維護方便，降低了設備使用的維護成本。江西全自動彎箍機一體化

鋼筋連接方式是鋼筋制作中和安裝工作內容中不可缺少的部分，是工程造價人員計算過程中容易引發爭議的部位，本文就鋼筋連接方式以及連接方式對工程造價成本的影響進行分析討論，希望對廣大造價人員有所幫助！一、鋼筋工程作業分類鋼筋接頭分為綁扎和機械連接，機械連接有很多種，常見的有螺紋套筒連接（直螺紋、錐螺紋）、電渣壓力焊、電弧焊（單面焊、雙面焊、幫條焊）、氣壓焊、套筒擠壓、閃光對焊。常用且合理時效的主要有綁扎接頭、電渣壓力焊接頭和直螺紋接頭三種。鋼筋工工作內容分為四類：拉直、彎鉤、斷開、連接，鋼筋的連接是重要的一項工作。鋼筋占總造價的8%左右，直條鋼筋定尺是9米或12米，通過測算某工程項目的接頭價格折算到建筑平米單價中是18元，可見接頭數量多對工程造價影響很大。二、鋼筋在各類構件中的連接方式及原因分析鋼筋是含在混凝土中的，我們分析鋼筋接頭應從構件理解，結構構件分為墻、梁、板、柱和基礎五類，設計院一般在施工圖紙中規定直徑≥16mm的鋼筋宜采用機械連接，平法圖集中也注明宜采用機械連接，一個“宜”字說明只要滿足質量規范是允許調整的，實際施工時監理人員把“宜”字理解為必須。江西全自動彎箍機一體化