桿件恒載內力(軸向力)的計算，可參照現有設計資料，先估算作用在橋跨結構上的恒載(主桁、橋面系和橋面的重力)，然后按平面桁架進行。在計算活載內力之前，需先繪制各桿件的內力影響線并計算相應影響線面積。連續鋼桁梁橋連續鋼桁梁橋的特點連續桁架橋具有下列優點①便于采用伸臂法架設鋼梁②具有較大的豎向剛度和橫向剛度③用鋼量較省④易于修復連續桁架橋的不足①基礎沉降會使桿件內力發生變化。②制動墩受力較大，橋墩及基礎尺寸也增da跨度橋梁大跨度橋梁的合理結構形式鋼桁梁結構是鐵路大跨度橋梁常采用的結構形式特大跨度以公軌合建為優剛度大、投資省節約用地大跨度懸索橋可用于城軌，也可用于高鐵；正在建設的連鎮鐵路五峰山長江特大橋主橋即為跨徑布置（84+84+1092+84+84）m的大跨度公鐵兩用懸索橋。鐵路為設計行車速度250km/h的客運專線，加勁梁采用板桁結合鋼桁梁結構，桁高16m，節間距14m，主桁橫向中心距30m。主纜矢跨比采用1/10，全橋采用兩根主纜，兩主纜橫向中心距為43m。根據SLZ-30（1.0版）實際運行情況，進行技術升級，增加焊接抓取機器人；湖北無人化生產鐵路箱梁自動生產線

并分別存放，防止錯亂。3、預應力混凝土澆筑鋼筋和模板安裝完畢，經監理工程師檢查驗收并簽認后進行砼的澆筑施工。砼采用拌合站集中拌制，砼運輸車運輸，小型龍門吊提升料斗下料入模，灑水養生。1）、砼拌制和運輸梁體砼集中在拌合站拌制，在拌制過程中，要嚴格控制水灰比，梁體內空間較小，鋼筋稠密，砼骨料要選擇適當的粒徑，采用粒徑－，保證灌筑時砼不發生離析，砼采用砼輸送泵泵送。2）、砼澆筑①混凝土必須在鋼筋、模板自檢合格，并請監理工程師檢驗簽認后方可灌筑施工。②梁體砼由梁一端向另一端水平分層、縱向分段的斜層法灌注，斜層傾斜傾角控制在20-25°，每層厚度不宜超過，順序為先底板，再肋板，后澆筑頂板及翼板。③首層混凝土凝結之前，將次層混凝土拌合物澆筑搗實完畢。因故必須間歇時，間歇長時間應按所用水泥凝結時間、混凝土的水灰比及砼硬化條件確定。無試驗資料時，一般控制在下表允許時間內。④混凝土振搗a、T型梁梁高壁薄，鋼筋稠密，在澆筑肋、腹板混凝土時，主要以安放在側模上的附著式振搗器為主，附著式振搗器要選用相同的型號，保持頻率一致，交錯位置均勻排列，振搗器布置的間距為。b、底板采用插入式振搗器，頂板及翼板采用平板振搗器。湖北減少人工的鐵路箱梁自動生產線節省多少人工借助送料機構完成縱筋裝配；

二、項目迭代版本（一）項目一期1.技術：SLZ-30（）箱梁鋼筋骨架生產線SLZ-30（）將作為箱梁項目迭代產品的始發產品推出，是根據目前箱梁實際加工情況，自主研發箱梁箍筋三合一成型技術、底腹板箍筋綁扎機構、底部水平筋自動上料機構，采用手動半自動模式，完成箱梁骨架底腹部分的加工。2.配套技術通過配套成都固特機械有限責任公司的數控鋸切生產線、數控彎曲中心、全自動數控鋼筋彎箍機等設備，完成一整套箱梁骨架加工流水線方案，改變目前工藝加工流程純人工現狀，達到提高生產效率、降低人工成本、提升生產規范化的目的。生產線數控系統以HMI和PLC為主要技術，結合高精度伺服控制技術，完成各項動作的精細定位。

橋門架由兩根端斜桿及其間的撐桿組成)，橫向水平力先傳給橋門架，再經由橋門架傳到支座和墩臺。為增加橋跨結構橫向剛度，并使兩主桁架受力均勻，常在兩主桁豎桿的上部加設若干垂直于橋縱向的撐桿(稱為楣桿)，組成中間橫聯，其幾何圖式與橋門架相似。主桁的幾何圖示主桁的主要尺寸及桿件截面形式斜桿傾度斜桿傾度影響到節點構造。斜度設置不當，不僅會影響節點板的形狀及尺寸，而且使斜桿位置難以布置在靠近節點中心處，以致削弱節點平面外剛度，增加節點平面內的剛度。根據以往設計經驗，斜桿軸線與豎直線的交角以在30～50度范圍內為宜。主桁的中心距主桁的中心距與桁梁橋的橫向剛度有關。為了保證橋梁的橫向剛度，主桁的中心距不應小于跨長的1/20。對于下承式桁梁橋，主桁中心距還必須滿足建筑限界的要求；單線主桁中心距至少（限界），雙線另加4m。對于上承式桁梁橋，主桁中心距與桁梁橋的橫向傾覆的穩定性有關。主桁桿件的截面形式焊接桿件的截面形式主要有兩類：H形截面和箱形截面。H形截面構造簡單，焊接容易，安裝方便；截面兩軸的回轉半徑相差較大。適用內力不很大的桿件或長細比相對較小的壓桿。箱形截面對兩個主軸的回轉半徑相近，承受壓力方面優于H形桿件。首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架，設置用于形成預應力筋孔道的波紋管；

采用吊機或架橋機將梁板吊至橋梁位置。②梁板吊裝順序是先吊裝兩側邊梁、板，再吊裝中間梁、板，并用鋼筋將梁體、板體連成整體，以防梁板傾覆。9、橋梁體系轉換及梁端連續縫及橫隔板施工方案按圖紙規定連接梁端伸出鋼筋及橫隔板鋼筋，布置墩頂部位梁的負彎矩區鋼筋，連接預應力筋的波紋管，安裝預應力鋼筋，澆筑梁端連續縫及橫隔板混凝土，并進行養生，砼強度達到規定強度后，進行負彎矩區鋼筋的預應力張拉和孔道壓漿。1）、端部及橫隔板施工施工前，將梁端部、橫隔板側面進行拉毛并清洗干凈，按照圖紙施工連接區鋼筋，綁扎橫向鋼筋，并設置接頭板波紋扁管，立模后，在日溫度低時，澆筑砼。2）、濕接縫砼施工采用鐵絲吊住模板，通過梁翼緣板的預留孔固定在梁上，梁的連續端范圍內的梁板濕接縫砼先行澆注。3）、負彎矩張拉。負彎矩長度范圍內的梁板濕接縫砼強度達到85%設計強度后，進行梁體負彎矩預應力張拉，預應力筋張拉采用兩端對稱、均勻張拉。張拉順序按設計要求。后澆筑跨中剩余范圍內梁板濕接縫砼。由抓取機器人進行轉移碼垛；湖北減少人工的鐵路箱梁自動生產線節省多少人工

通過運用固特SPC智能物聯網系統；湖北無人化生產鐵路箱梁自動生產線

開闊設計思維，采用先進技術，保證結構，才是預應力混凝土連續箱梁橋使用目標。、提高橋梁跨越度、增加橋梁的耐久度，因此設計操作時就要做好材料的研究工作，使用科學合理的預應力索的安排手法，高效利用這種材料，合理的調整預應壓力，盡量減少產生裂縫的問題，這樣才能增加橋梁的耐久性。預應力橋梁的預應力索的安排方法始終是設計建設的重點，就目前而論，我國多采用彎起索、直線索兩種設計方法交替的手段。因為，盡管彎起索在施工操作過程中比較復雜，難以操作，但可以大幅度做到減少橋腹部開裂，相比直線索更能增加橋梁整體的耐久度，因此大跨度的預應力橋梁多使用彎起索的設計理念。，所以結構的優化設計也是一個重點，采用適當的截面形式及科學合理的中跨、邊跨計算比例才能石受力均勻，提高橋梁的使用性，實現橋梁結構的經濟性。當跨越幅度超過40m，運用變截面石，不同部位的梁高也應產生相應變化，這種變化幅度的大小通過相關計算可以得知。2施工方法、移動支架法、懸臂澆筑(拼裝）法、頂推施工法等。滿堂支架法為常用的施工工藝，施工時在全橋梁底搭設支架，架設模板，全橋現澆混凝土，達到強度后張預應力鋼束，其特點是一次成橋，無結構體系轉化。湖北無人化生產鐵路箱梁自動生產線