在這提倡效率的現在，一個人效率的高低在一定程度上體現了這個人能力的大小。機器也是如此，生產效率高的機器給企業帶來的利潤也相對較高。一臺好的數控彎曲中心是工程還是鋼筋加工廠不可或缺的機器。數控彎曲中心有以下幾個特點：1、自動化水平較高擁有數字控制系統，鋼筋的長度、彎曲角度由數字控制，可調節。設備還配有自動儲料架，設置后可自動移動鋼筋。自動化水平較高，減少人工成本，降低勞動強度，實現了連續生產。2、加工鋼筋范圍廣數控彎曲中心可加工的鋼筋直徑從10mm-32mm，可加工范圍廣，可適用于多種鋼筋尺寸的加工，提高生產效率。3、伺服電機控制數控彎曲中心彎曲角度、彎曲力量由伺服電機控制，準確度高、調節方便、工件合格率**增加。4、電控系統故障自動檢測識別、工件形狀自定義編輯都受PLC可編程電控系統控制，功能豐富，縮短作業時間。5、彎曲機頭設備有兩個單獨的彎曲機頭，可同時可單獨進行作業。能正反彎曲多種形狀的箍筋，降低成本，提高生產效率。6、單次彎曲鋼筋的數量數控彎曲中心設備是可同時加工多根鋼筋，如Φ12的鋼筋可同時加工6根，是鋼筋批量加工的利器。7、機器的耐久度彎曲平臺軌道采用強度高移動軌道，經久耐用，不易變形。Φ28螺紋鋼筋正、反彎曲，滿足客戶需要。西藏減少人工的數控鋼筋彎曲中心價格

一.產品簡介:本機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的**度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的***設備,是我公司**研發的具有自主知識產權的高科技產品。我們在設計上力求加工范圍多樣化，滿足使用需要，數控化加工精度高、***滿足工程工期要求,每個工作班相比普通彎曲機可替代10名操作工的加工量，追求***,降***，可給客戶帶來實實在在的效率和收益。二.產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲面板采用熱處理，***，延長使用壽命4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺6、一體化設計，**度移動軌道設計，***7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度8、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲9、**度自動上料架，實承載原材料10、一次性可彎曲多根鋼筋，***11、圖形數據庫可預置數百種圖形12、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度13、選用***（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。14、生產***，平均每日加工量5500根。重慶生產數控鋼筋彎曲中心生產廠家數控鋼筋彎曲中心兩個機頭同時工作，成倍提升了工作效率;

一、設備簡介:1.數控臥式斜面鋼筋彎曲中心又名水平鋼筋彎曲中心，全自動鋼筋彎曲中心，適用于直徑較大的棒材鋼筋的彎曲作業，是我司自主設計，制造的智能鋼筋彎曲設備。2.該款臥式鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋彎曲加工。主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統、氣動系統等組成，采用PLC控制，設有強大圖形數據庫。實現對鋼筋的智能化彎曲加工。二、設備優勢臥式鋼筋彎曲中心特點1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時,將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩可靠。2、彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準確、更平穩。3、彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用合金經特殊工藝制作，具有強度高、，使用壽命長的特點。4、左右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現鋼筋的自動卸料。5、彎曲盤設有鋼筋鐵屑收集護罩。

數控鋼筋彎曲中心操作規程之數控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項導讀：認真執行日常維修保養的有關規定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤滑點加注潤滑油，確認正常后方可開機。數控鋼筋彎曲中心操作規程之數控立式鋼筋彎曲中心操作注意事項1.認真執行日常維修保養的有關規定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整。電氣、氣動裝置及管路是否正常，PLC線路連接是否良好，潤滑點加注潤滑油，確認正常后方可開機。2.按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。3.打開設備總電源和設備電源，調整好圖樣要求的尺寸。4.開機后空運轉五分鐘，確認運轉正常后方可生產。5.操作中注意空壓缸磁性開關，定位碰塊、行程開關等部位是否處于良好的運行狀態，聲響有無異常，如有異常關閉電源，停車檢修。6.彎曲長拐時應注意彎拐運動方向，以免碰撞。7.潤滑點經常注油。8.生產任務結束或下班后，關閉總電源及設備電源，鎖好電源控制柜，清理設備上的灰塵雜物，掃除工作場所及責任區域的衛生，物品整齊歸類，按規定放置。?采用齒條傳動，確保產品尺寸精確。

數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明：1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩準確。3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。8.**度移動軌道，經久耐用。9.伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。10.潤滑油采用集中供油系統，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，**大限度延長了設備的使用壽命。可儲存100種形狀，加工時調用即可，創新夾具設計，彎馬蹄筋更方便。貴州生產數控鋼筋彎曲中心一體化

LSW32B立式彎曲中心Φ32螺紋鋼筋正、反彎曲，滿足更多客戶需要。西藏減少人工的數控鋼筋彎曲中心價格

四機頭數控鋼筋彎曲中心為滿足客戶的多功能要求而研制開發，是數控雙機頭立式鋼筋彎曲中心的升級版本，在兩個彎曲主機的基礎上又增加了兩個移動式彎曲主機，并相應增加的儲料、輸料的長度;一般用于鐵路、公路、電力、市政、橋梁和預制等建設領域。1.彎曲和行走均采用品牌伺服電機驅動，確保設備運行穩定，控制加工精度在1mm以內。2.鋼筋中間夾緊機構采用氣缸夾緊，氣動結構后期故障率低，使用壽命長。4.鋼筋加持機構采用柔性鋼筋鎖緊機構，保證在夾緊鋼筋的同時不損傷鋼筋。5.行走采用齒條齒輪嚙合傳動方式，保證了機頭行走穩定性，行走尺寸更加準確。6.采用齒輪二級減速結構，使傳動方式更加穩定，縮短設備中心距，保證可滿足更多圖型加工；7.采用PLC控制系統，放入鋼筋后可直接彎曲，縮短機頭行走浪費的時間。8.操作系統具有柔性安全保護功能，保證設備在誤操作后盡量不會損傷器械。西藏減少人工的數控鋼筋彎曲中心價格