鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊成一體的組合模板，具有施工速度快、gao強度等特點，能直接應用于學校、醫院、圖書館、大劇院等公共建筑及多層鋼結構等建筑中。施工時，鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載，直接鋪設到梁上，然后再進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于減少了模板架設和拆卸工程，因而da大提高了工程的施工效率。但是鋼筋桁架樓承板在施工時如果不注意就會存在一些問題，山東山建的小編就鋼筋桁架樓承板施工時可能會出現的問題簡單的整理了一下和大家進行分享：1.定制的鋼筋桁架樓承板底模不平整，鋼筋桁架變形，影響鋼筋桁架整體受力。所以在選擇的樓承板生產廠家的時候一定要選擇正規、專業的生產廠家。山東山建是一家大型的專業鋼筋桁架樓承板生產廠家，所生產的鋼筋桁架樓承板選用各大重點鋼廠原料，按照國家行業標準設計加工，產品具有質量穩定、尺寸精度高、鋼筋焊接牢靠等特點。2.鋼筋桁架樓承板在鋪設時，沒有事先放樣板確定基準線，樓承板端部支座豎筋、鍍鋅底模沒有與鋼梁上翼緣進行焊接牢固。導致在鋼梁的上翼緣搭接長度不足，存在漏漿的現象。A 型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體，然后運輸到施工現場安裝；廣西本地全自動鋼筋桁架焊接生產線一體化

鋼筋桁架樓承板的構造及設計要點中構新材專業樓承板壓型鋼板生產廠家6人贊同了該文章通過某大型工程實例,介紹鋼筋桁架混凝土現澆板在鋼結構建筑中應用的設計要點和施工技術,對同類工程具有一定的參考作用。某博物館地下1層，地上5層，總建筑面積66927㎡，建筑高度，主體結構采用內置鋼管鋼筋混凝土剪力墻-鋼桁架外挑懸掛結構。由于本工程采用大跨度懸掛結構體系，清華大學土木工程系的樓層減振體系研究結果表明，若采用壓型鋼板與輕質混凝土組合樓板，為減少人行荷載引起的樓板振動，就需布置大量的阻尼器，技術難度較大。此外，3層以上各層模板安裝作業面高度均在5m以上，可達23m，屬于超高空作業，因此3層以上樓板采用能雙向受力、剛度較好的自帶鋼筋桁架式壓型鋼板與普通混凝土組合樓板。一、鋼筋桁架樓承板的構造及特性1、結構構造鋼筋桁架樓承板是將混凝土板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并作為鋼梁的側向支撐；在使用階段鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。2、使用材料⑴鋼筋：上下弦采用成盤供應的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級；腹桿采用成盤供應的冷軋光圓鋼筋550級或650級。湖南流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產線有哪些桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。

采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統現澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優勢，鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理，可調整桁架高度與鋼筋直徑,實現更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質量穩定。作為一種成熟的新技術，鋼筋桁架樓層板已在國內外建筑工程中大量應用，在多高層建筑中具有廣闊的應用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。與傳統的施工方法不同，在施工現場，可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設在梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓層板施工不需要架設木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板jin做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，可采用*薄的鋼板。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準確，施工快速，可減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右，da大縮短工期，并節省成本。

經濟——綜合成本低1、剔除導致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途，jin作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時，節省了大量現場鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米，并需要大量臨時支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到，這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護的費用鋼筋桁架樓承板性能與傳統現澆板性能基本一致，后期維護費用基本不計。檢驗結果標明，中構新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min。4、縮短工期，提前贏取經濟效益鋼筋桁架樓承板在減少現場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工，節省現場人工及工時，管理費用和人工費用都降低。便捷——施工簡單便利1、減少現場施工任務量工廠化制作，模板與鋼筋桁架一體化，削減現場任務量，方便施工。2、提升現場安裝便利性模板分量輕，搬運、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供，由此能提供更大的樓承板剛度，削減或不需要暫時支持，提高施工速度。安全——有效控制質量1、鋼筋桁架樓承板模板化。構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。

焊接機器人的優勢：1、提高焊接效率。焊接機器人可以做到不停頓不休息，一直工作，同時焊接機器人做出的反應時間非常短，動作迅速，可以在更短的時間內完成大批量的工作，所以焊接機器人更加適合批量焊接生產。2、實現精確焊接，柔性操作。智能焊接機器人在工作的時候可以實現點和焊件的觸碰，點和焊件的位置需要做到精確對接，它對移動軌跡要求并不嚴格。智能焊接機器人只需要設置好控制程序，就會對焊件精確焊接，實現標準化操作。3、焊接速度快。智能焊接機器人操作靈活，所以可以da大提高在生產效率。工人只需要幫助智能焊接機器人設定好焊接參數，智能焊接機器人就是一直工作，一臺智能焊接機器人的工作時長是普通焊接工人的三倍。4、降低企業成本。企業想要獲取較高的收益，就需要保證低成本高效率的工作，焊接機器人的投入運行可以實現自動化生產，操作人員只需要設置系統參數，就可以進行自動化焊接工作，根據企業實際生產情況，一名操作人員可同時操作多臺焊接機器人，降低企業的勞動成本。5、使用壽命較長。焊接機器人屬于機械設備，隨著我國科學技術和焊接工藝的不斷發展，焊接機器人的使用壽命可長達數十年，在使用中用戶只需要進行簡單的維護保養。配合工廠的數字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高。江蘇如何定制全自動鋼筋桁架焊接生產線價格

上下弦采用成盤供應的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級；廣西本地全自動鋼筋桁架焊接生產線一體化

等等。同時圖中必須明確施工期間臨時支撐布置情況。構造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度la不應小于5d，且不小于50mm，壓型鋼板伸入梁邊不應小于30mm。采用A型鋼筋桁架樓板時，其長度宜為200mm的倍數，特殊情況下長度可為100mm的倍數；采用B型鋼筋桁架模板時，其長度宜為100mm的倍數。設計時，應調整柱網及梁上翼緣寬度，與之相適應。樓板厚度大于等于100mm，小于等于300mm。樓板開孔，孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時，孔洞邊應設洞邊加強筋，當孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長大于1000mm，應設洞邊梁。鋼筋桁架模板懸挑長度不宜大于7ht，否則，施工時必須設臨時支撐。附錄注：1.材料：上下弦采用成盤供應的冷軋帶肋鋼筋550級，腹桿采用成盤供應的冷軋光圓鋼筋550級，底部鍍鋅鋼板屈服強度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L0/180及20mm較小者。當使用對撓度值有更嚴格要求時，需另行設計。3.產品編號說明：4．“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構成的模板，沿長度方向每米桁架的用鋼量（不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板）。5．“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量（包括支座鋼筋，不含底部鍍鋅鋼板）。廣西本地全自動鋼筋桁架焊接生產線一體化