一般采用整砌方式裝填。開孔環形填料在環形填料的環壁上開孔，使斷開窗口的孔壁形成具有一定曲率指向環中心的內彎舌片。開孔環形填料既充分利用了環形填料的表面又增加了許多窗孔，改善了氣液兩相物料通過填料層時流動狀況，增加了氣體通量，減少了氣相的阻力，增加了填料層的濕潤表面，提高了填料層的傳質效率。鮑爾環在環的側壁上開一層或兩層長方形小孔，小孔的母材并不脫離側壁而是形成向內彎的葉片。上下兩層長方形小孔位置交錯。同尺寸的鮑爾環與拉西環雖有相同的比表面積和空隙率，但鮑爾環在其側壁上的小孔可供氣液流通，使環的內壁面得以充分利用。比之拉西環，鮑爾環不僅具有較大的生產能力和較低的壓降，且分離效率較高，溝流現象也降低。鮑爾環填料的優良性能使它一直為工業所重視，應用十分。可由陶瓷、金屬或塑料制成。階梯環填料階梯環填料的結構與鮑爾環填料相似，環壁上開有長方形小孔，環內有兩層交錯45°的十字形葉片，環的高度為直徑的一半，環的一端成喇叭口形狀的翻邊。這樣的結構使得階梯環填料的性能在鮑爾環的基礎上又有提高，其生產能力可提高約10%，壓降則可降低25%，且由于填料間呈多點接觸，床層均勻，較好地避免了溝流現象。應用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。山東放大效應不明顯的填料塔基本結構

    液滴在離心力作用下，向塔壁運動實現了氣液分離。適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用。安裝方式多種多樣，氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kp，絲網除沫器的直徑由氣體通過絲網的大氣速決定。填料壓緊裝置安裝在填料層上端。作用是保持填料層為一高度固定的床層，從而保持均勻一致的空隙結構，使操作正常、穩定，防止在高壓降、瞬時負荷波動等情況下，填料層發生松動或跳動。分為：填料壓板：自由放置于填料上端，靠自身重量將填料壓緊。適用于陶瓷、石墨材質的散裝填料。床層限制板：固定在填料上端。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速（高壓降）和負荷突然波動時，阻止填料產生相對運動，從而避免填料松動、破損。由于填料易碎，當碎屑淤積在床層填料的空隙間，使填料層的空隙率下降時，填料壓板可隨填料層一起下落，緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產能力及分離效率。填料的類型及性能填料是塔的部件，提供氣-液兩相接觸的傳質和換熱表面，與塔的其他內件共同決定塔的性能。填料的作用提供氣液接觸面積；強化氣體湍動。山東放大效應不明顯的填料塔基本結構天大恒聚的填料塔工程做的怎么樣？

    在填料層中每隔一定高度應設置一液體再分布器。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時使用，構成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自，分別承擔液體收集和再分布的任務。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結構簡單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對傳質效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段，根據實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應于升氣管上設蓋帽。液體沿填料層向動時，有偏向塔壁流動的現象，這種現象稱為壁流。壁流將導致填料層內氣液分布不均，使傳質效率下降。為減小壁流現象，可間隔一定高度在填料層內設置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種，斜板式液體收集器的特點是自由面積大，氣體阻力小。

    一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股，分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底（或槽壁）上設有孔道（或導管），將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性，特別適合于大氣液負荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場合。由于槽式分布器具有優良的分布性能和抗污堵性能，應用范圍非常。槽盤式分布器是近年來開發的新型液體分布器，它將槽式及盤式分布器的優點有機地結合一體，兼有集液、分液及分氣三種作用，結構緊湊，操作彈性高達10:1。氣液分布均勻，阻力較小，特別適用于易發生夾帶、易堵塞的場合。槽盤式液體分布器的結構如圖片3-16（g）所示。分布器的種類比較多，選擇的依據主要有分布質量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對水平度等許多方面。4．液體收集及再分布裝置液體在亂堆填料層內向動時，有一種逐漸向塔壁流動的趨勢，即壁流現象。為提高塔的傳質效果，當填料層高度與塔徑之比超過某一數值時，填料層需分段。為改善壁流造成的液體分布不均，在各段填料層之間安設液體再分布器，以收集來自上一填料層來的液體，為下一填料層提供均勻的液體分布。 網體填料主要是用金屬絲網制成，如鞍形網、q網、波紋網等。

    1964年國際蒸餾會議認為是填料塔放大以后液體分布不均所致。1966年用于分離水和重水的個蘇爾壽填料塔在法國投產。自1966年世界上建立起莽一批網波填料塔以來，十多年的實踐證明，風波填料具有效率高、負荷大、壓降低、滯液星小、幾乎無放大效應以及易于機械化加工等優點，因此其應用得到了迅速發展。1969年，Viviantl將一個填料塔固定在大離心機的旋轉臂上，測定了離心加速度對傳質效率的影響。1970年，我國建成座金屬絲網波紋填料塔，20多年來估計有數百座金填料塔屬絲網波紋填料塔投人生產。1971年SPAAY等采用不同材質、不同尺寸的拉西環較為詳盡地研究了脈沖填料塔的兩相流動、軸向混合和傳質特性，給出了特性速度、液滴直徑的經驗關聯式。1972年蘇爾壽公司已建造了12個CY型填料塔，并且已成功地運轉著。1972年以來，以歐美為中心的世界硫酸制造所用的填料塔逐漸改換成陶瓷階梯環，包括新建在內其總數可達100座。故于1973年5月提出在石灰石填料塔內用水冼滌尾氣的方案。湍球塔不僅可用于乙炔冷卻、清凈和中和，而且也可用于水洗塔，這在國聚氯乙烯生產上也是。 填料支撐裝置主要用途是支承塔內的填料，同時又能保證氣液兩相順利通過。天津阻力小的填料塔安裝流程

填料塔有幾種類型？？山東放大效應不明顯的填料塔基本結構

    1997年天津大學作為主發起人，將天津大學填料塔新技術公司等公司的經營性凈資產6500萬元作為出資發起設立了天大天財，其中填料塔新技術公司凈資產2780萬元，占總投入的1997年隨天大天財在深交所上市改制成為天津天大天財股份有限公司填料塔新技術分公司，2000年6月改制為天津天大天久科技股份有限公司。1998年7月對填料塔進行改造，取得了明顯的效果。填料塔1998年7月，將脫甲烷塔改為填料塔。1998年8月，由天大天財公司填料塔新技術分公司和天大化工所、茂名石化公司設計院共同設計的我國大的500萬噸/年原油常減壓裝置，在廣東茂名一次開車成功，使茂名石化公司的煉油能力達到每年1350萬噸，成為我國個千萬噸級的煉油基地。1999年，填料塔中的三相精餾過程在特定的條件下不會降低傳質效率。1999年，后洗苯塔阻力逐漸上升特別是花環填料塔阻力高達到3000Pa使煤氣鼓風機負荷增大鼓風機后煤氣壓升多次超出額定值須頻繁停塔清掃等強化操作。2000年，生產乙苯的填料塔開車成本偏離效率低，原因在于塔體內盤式分離器通透率低，每小時處理量只有，沒有達到6噸的處理標準，其原因是塔壁流沒能得到利用。2000年。 山東放大效應不明顯的填料塔基本結構

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