壓力容器的分類：1、按制造方法分，焊接容器、鍛造容器、熱套容器、多層包扎式容器、繞帶式容器、組合容器。2、按制造材料分，鋼制容器、有色金屬容器、非金屬容器。3、按幾何形狀分，圓筒形容器、球形容器、矩形容器、組合式容器。4、按安裝方式分，立式容器、臥式容器。5、按壁厚分，薄壁容器、厚壁容器。壓力容器其作用是：a、當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行的聯鎖控制功能。b、當壓力容器的內部壓力完全釋放，安全聯鎖裝置脫開后，方能打開快開門的聯鎖聯動功能。c、具有與上述動作同步的報警功能。壓力容器的材料選擇應符合設計要求和使用環境。河南工業壓力容器價位

壓力容器的分類：1、按壓力分：壓力容器的受壓情況分為內壓和外壓。其中內壓容器又可按設計壓力（p）大小分4個等級。低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。2、按位置分，壓力容器可分為固定式和移動式。固定式的壓力容器，使用的環境固定，不能移動。如：球形儲罐、臥式儲罐、合成塔、反應器、干燥器、分離器等。移動式壓力容器是在移動中使用的，一般作為某種介質的包裝，搭載在運輸工具上。如：汽車與鐵路罐車的罐體。河南工業壓力容器價位壓力容器在工業領域中被廣泛應用，如化工、石油、食品等行業。

壓力容器，壓力容器，從廣義上講它包括所有承受壓力載荷的密閉容器。但此處所指的壓力容器只是其中的一部份，即為《壓力容器安全技術監察規程》所轄范圍內的壓力容器。由于這部分壓力容器事故率高，事故的破壞性大，損失嚴重，所以我們應對這部分壓力容器的設計、制造、使用、檢驗、修理、改造等環節進行監督檢查，以確保安全。由于壓力容器的型式種類繁多，使用要求各不相同，因此壓力容器有許多不同的分類方法，下面我們只對按壓力等級、工藝用途及管理進行的分類作一介紹。

中國壓力容器行業發展歷程，我國壓力容器制造行業，從無到有，從小到大，經歷了風風雨雨的艱苦發展歷程。我國壓力容器制造的發展始于上世紀五十年代，1956年，南京永利寧廠機械分廠（南化機前身）試制成功中國頭一臺多層包扎式高壓容器。20世紀60年代，我國形成壓力容器大規模制造能力，我國的中小型化肥廠、各種化工廠及煉油廠所用的壓力容器，除部分由蘇聯和東歐等國引進外，其余部分都是由我國工廠制造。到了20世紀70年代中期，我國從國外大量引進大型成套的化肥、石油化工裝置的同時，也引進了先進的科研、設計和制造技術，使我國壓力容器制造明顯地上了一個臺階。在回收應用中，壓力容器能夠實現廢氣的合理處理，減輕對環境的影響。

加工誤差主要預防措施有：(1)成型操作嚴格按工藝技術要求進行。(2)用檢查樣板嚴格控制加工件的形狀。(3)模具設計在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎上，充分考慮壓力容器部件加工成型中和成型后發生的變化，冷成型模具要考慮成型件的回彈量，熱成型模具要考慮成型件冷卻后的收縮量。組裝誤差變形，壓力容器殼體組裝時由于錯口或不直度誤差等超標所產生的變形，稱組裝變形。其預防措施：(1)殼體組裝應使用定位卡具，直徑較大、厚度較薄的殼體，組裝時筒節還要加支撐，嚴格限制殼體對接邊的錯口。(2)殼體臥式組裝應在托輥上進行，并用直線檢查其不直度。(3)分段預制的壓力容器，安裝時要設定位卡具，并用經緯儀檢查其不直度。壓力容器在設計時需考慮介質流動性、腐蝕性等因素。河南工業壓力容器價位

壓力容器的形狀設計往往為圓柱形或球形，以實現較均勻的壓力分布。河南工業壓力容器價位

內外部檢驗，壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器較小壁厚時，應重新進行強度校核，提出降壓使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復驗。壓力容器內外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質、劇毒介質的容器檢驗周期應予縮短。河南工業壓力容器價位