壓力容器行業(yè)驅(qū)動因素及發(fā)展趨勢:“十四五”提出煉化行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn),《中國石油和石化裝備制造業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃(2021 年-2025 年)》為我國壓力容器裝備制造企業(yè)提供新的發(fā)展思路和目標(biāo):以結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級為主線:堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動:注重節(jié)能環(huán)保,大力發(fā)展清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì),打造綠色制造體系;加快新代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合:加強(qiáng)質(zhì)量管理提效,加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作:推動石油和石化裝備制造業(yè)向“三高、三化”,即高水平、高質(zhì)量、高效率、智能化、服務(wù)化、綠色化方向穩(wěn)步發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)發(fā)展目標(biāo),國家大力實(shí)施煉化一體化戰(zhàn)略,降低成本,提高其收益,優(yōu)化利用資源.推動碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。壓力容器是用來存儲或承受高壓氣體或液體的設(shè)備。上海壓力容器制造商
壓力容器分類,壓力容器的形式、種類繁多,有許多種分類方法。常用的有以下幾種。按設(shè)計(jì)壓力(p)分類:按所承受壓力的高低,壓力容器可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級。具體劃分如下:①低壓容器:0.1MPa≤p<1.6MPa;②中壓容器:1.6MPa≤p<10MPa;③高壓容器:10MPa≤p<100MPa;④超高壓容器:p≥100MPa。從使用壓力容器的工業(yè)行業(yè)來看,基本化工、機(jī)械制造、冶金、采礦等用的壓力容器大多是低壓容器。中壓容器多用于石油化工和液化石油氣儲存。高壓容器則主要用于氮肥工業(yè)和一部分石化工業(yè)。超高壓容器數(shù)量較少,主要用于高分子聚合設(shè)備。比較常見的超高壓容器是水晶聚合釜。上海壓力容器制造商壓力容器的防爆裝置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,確保安全性能。
乙炔瓶儲存、使用時(shí)必須直立:1、乙炔瓶裝有填料和溶劑,臥放使用時(shí),易隨乙炔氣流出,不只增加溶劑的消耗量,還會降低燃燒溫度而影響使用,同時(shí)會產(chǎn)生回火而引發(fā)乙炔瓶爆裂事故。2、乙炔瓶臥放時(shí),易滾動,瓶與瓶、瓶與其它物體易受到撞擊,形成激發(fā)能源,導(dǎo)致爆裂。3、乙炔瓶配有防震膠圈,其目的是防止在裝卸、運(yùn)輸、使用中相互碰撞。臥放致使氣瓶與大地絕緣,瓶體產(chǎn)生的靜電不能向大地?cái)U(kuò)散,易產(chǎn)生靜電火花,當(dāng)有乙炔氣泄漏時(shí),造成燃燒和爆裂事故。4、使用時(shí)乙炔瓶瓶閥上裝有減壓器、阻火器、連接有膠管,因臥放易滾動,滾動時(shí)易損壞減壓器、阻火器或拉脫膠管,造成乙炔氣向外泄放,導(dǎo)致燃燒爆裂。
各種壓力容器分類:具體劃分如下:(1)反應(yīng)壓力容器(代號R):主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器,如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。(2)換熱壓力容器(代號E):主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器,如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預(yù)熱鍋、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機(jī)、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等。(3)分離壓力容器(代號S):主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器,如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。(4)儲存壓力容器(代號C,其中球罐代號B):主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器,如各種型式的儲罐。壓力容器在使用前需進(jìn)行嚴(yán)格試壓試驗(yàn),確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
進(jìn)年來,隨著石油化工生產(chǎn)向高效、低耗及單機(jī)處理能力大型化發(fā)展,壓力容器的規(guī)格越來越大,操作條件日趨苛刻,以氨合成塔為例:在六十年代初,氨合成塔的日處理量只有120噸,內(nèi)徑900,壁厚120,空塔重70噸:到七十年代,氨合成塔日處理量高達(dá)910~1360噸,內(nèi)徑3200~3400,空塔重270~353噸。容器的規(guī)格增大,不只給制造、運(yùn)輸、安裝帶來一系列困難,更重要的是由于厚鋼板的質(zhì)量和深厚焊縫的存在,增加了容器發(fā)生脆性破壞的危險(xiǎn)性。影響壓力容器安全運(yùn)行的因素是多方面的,它涉及到強(qiáng)度設(shè)計(jì)、材料選擇、制造工藝、無損檢測以及破壞機(jī)理等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。壓力容器在使用過程中需注意排氣、放空等操作步驟,避免危險(xiǎn)發(fā)生。上海壓力容器制造商
根據(jù)設(shè)計(jì)用途的不同,壓力容器可分為儲罐、反應(yīng)器、換熱器等多種類型。上海壓力容器制造商
下列情況之一的,為第二類壓力容器(本條第1款規(guī)定的除外):(1) 中壓容器;(2)低壓容器(公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));(3) 低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(公限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危書介質(zhì));(4)低壓管殼式余熱鍋爐;(5)低壓搪玻璃壓力;(6)壓力容器。低壓容器為頭一類壓力容器(本條第1款、第2款規(guī)定的。09版的《新容規(guī)》還沒有正式出臺,里面的容器劃類有了新的說法,更為細(xì)致了。引入危害性、失效模式的概念,從單一因素、單一理念上對壓力容器進(jìn)行分類監(jiān)管,突出本質(zhì)安全思想:根據(jù)危險(xiǎn)程度的不同,劃分為I類、工類和工類,實(shí)行分類監(jiān)督管理。上海壓力容器制造商