電機狀態監測和故障診斷技術是一種了解和掌握電機在使用過程中的狀態,確定其整體或局部正常或異常,早期發現故障及其原因,并能預報故障發展趨勢的技術,電機狀態監測與故障診斷技術包括識別電機狀態監測和預測發展趨勢兩方面。設備狀態是指設備運行的工況,由設備運行過程中的各種性能參數以及設備運行過程中產生的二次效應參數和產品質量指標參數來描述。設備狀態的類型包括:正常、異常和故障三種。設備狀態監測是通過測定以上參數,并進行分析處理,根據分析處理結果判定設備狀態。對設備進行定期或連續監測,包括采用各種測試、分析判別方法,結合設備的歷史狀況和運行條件,弄清設備的客觀狀態,獲取設備性能發展的趨勢規律,為設備的性能評價、合理使用、安全運行、故障診斷及設備自動控制打下基礎。盈蓓德科技可以提供更經濟更可靠的旋轉設備健康狀態監測方案。溫州動力設備監測
刀具切削狀態的實時監測與管理也是實現制造系統現代化、自動化、柔性化的基礎。出現于90年代的智能刀具技術受到越來越多的關注,并在近20年來得到迅速發展。精確地預報刀具在加工中,尤其是在制造成本極高的精密零件加工中的失效時間對提高零件的加工效率和質量、減少生產成本及研制周期具有重要意義。日本京瓷工業陶瓷公司提出一種裝有磨損傳感器的可轉位刀片刀具壽命診斷系統。這種智能刀具系統采用Ceratip傳感器,它在正方形的陶瓷刀片表面上,涂覆一層厚度為0.3μm的TiN,刀具在開始切削時,使裝有傳感器的刀片涂覆層通過電流,形成一微電子回路。當刀具在切削力的作用下磨損時,刀片表面上的TiN涂覆層首先被破壞,這時電流不能通過裝有傳感器的刀片涂覆層(斷電),用電表測量時,此處微電子回路的電阻變為無限大。這時裝在刀片上的傳感器,將立即向機床控制系統發出信號,由機床控制系統控制機床立刻停機并執行自動換刀程序。這種刀具壽命診斷系統能直接測量出刀尖的磨損情況并快速、準確地預報刀具的失效時間。紹興研發監測應用監測系統利用不同工況下輔助數據所蘊含的故障發生模式信息, 提高在線環境下時序異常檢測精度。
噪聲與振動控制行業的集中度比較低,行業內企業規模偏小,市場份額普遍較低。國內現有產品在振動噪聲監測方面和振動控制方面的功能性不強,在振動噪聲監測方面,*具有振動噪聲數據采集和簡單的信號后處理功能,不能直接診斷設備和識別故障。而客戶需要額外聘請專業人員分析得到的數據才能完成診斷和故障識別。這樣不僅**降低了對設備的監控效率,同時增加了企業的人力成本。大多數公司提供的預防性維護方案雖然宣稱可以做到故障預判,但是誤判率和糊判率較高,準確度不夠。國外的同類產品均對華出口限制,*有少部分初級技術通過特殊渠道進入我國市場。
在預防性維護的應用中,振動是大型旋轉等設備即將發生故障的重要指標,一是由于在大型旋轉機械設備的所有故障中,振動問題出現的概率比較高;另一方面,振動信號包含了豐富的機械及運行的狀態信息;第三,振動信號易于拾取,便于在不影響機械運行的情況下實行在線監測和診斷。旋轉類設備的預防性維護需要重點監控振動量的變化。其預測性診斷技術對于制造業、風電等的行業的運維具有非常重大的意義。通過設備振動等狀態的預測性維護,可以及時發現并解決系統及零部件存在問題。但是對于一些不是因為設備問題而存在的固有振動,振動強度的不必要增加會對部件產生有害的力,危及設備的使用壽命和質量。在這種情況下,則需要采用振動隔離技術來解決和干預,有效抑制振動和噪聲的危害,避免設備故障和流程關閉。電動機的狀態監測和故障診斷技術是設備維修及預防性維護的前提。
預測性維護對制造業在節省成本損耗、提升企業的生產效率和產業智能化升級具有非常重要的意義。國內工業現場的存量設備數目相當可觀,絕大多數還沒采用有效的預測性維護方案,尤其是大型旋轉類設備,一般都是主要生產運行設備而且故障率相對較高,需要重點監控和維護。通過振動分析和診治對旋轉類設備進行預防性維護無疑向我們展示了一個極具發展潛力的市場。預測性維護在不久的未來將愈加凸顯工業物聯網中關鍵的應用優勢,市場規模及需求將快速增長電機監測系統可以防止代價高昂的停機并提高設備性能。嘉興專業監測系統供應商
設備狀態監測診斷分析系統主要實現機械設備參數狀態監測、統計分析、預警報警、多維診斷和智能巡檢等功能。溫州動力設備監測
著科技發展,各類工程設備的工作和運行環境變得越來越復雜.作為機械設備的關鍵零部件,滾動軸承在長期大載荷、強沖擊等復雜工況下,極易產生各種故障,導致機械工作狀況惡化.針對軸承的故障預測與健康管理(Prognosticsandhealthmanagement,PHM)技術應運而生.若能在故障發生初期即進行準確、可靠的檢測和診斷,則有助于進行及時維修,避免嚴重事故的發生.早期故障監測已成為PHM的關鍵技術環節之一.近年來,隨著傳感技術和機器學習技術的快速發展,數據驅動的智能化故障監測和診斷技術受到***關注.如何利用歷史采集的狀態監控數據、提高目標軸承早期故障檢測結果的準確性和穩定性成為研究熱點和難點,具有明確的學術價值和應用需求.溫州動力設備監測
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