YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（四）：爪（頂壓）夾緊不保壓；夾緊或頂壓壓力不增壓：仔細檢查管路是否漏油。如有漏油，應首先更換O形圈或組合墊，再將螺帽，螺絲擰緊。檢查液控單向閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查增壓出油閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查油缸是否漏油。如漏油則需更換油缸密封。電磁閥因使用過久而出現閥芯偏移現象此時需更換電磁閥。高壓調節閥未調節——將高壓調節閥調整到適當位置。高壓調節閥起更高壓力保護作用。增壓電磁閥卡死——需要拆下清洗。增壓電磁閥包括兩只，指半截電磁閥和點動增壓按鈕電磁閥工作燈閃爍的相應電磁閥。高壓部分油管漏油——需要更換O形圈或組合墊。電路問題——檢查半截電磁閥和左增壓（右增壓）電磁閥是否同時工作。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！湖南PLC控制閥門試驗臺供應

蝶閥臥式試驗臺技術性能與特點：1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥，刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統。使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效地降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏，顯示和打印測試壓力系統可選配。陜西PLC控制閥門試驗臺哪家好浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，歡迎您的來電！

YFT-D型安全閥性能試驗臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質，液氣聯動增壓，設有多極化升壓裝置系統，功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響，完全符合國家有關規定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統是本試驗臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅動執行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動執行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓（更高液壓增壓壓力31.5MPa）。各夾爪受力均勻，夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執行，各夾爪進退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa，用于閥門介質壓力試驗。氣源升壓工作設有自動和手控二種操作選擇，當選用自動升壓工作時，工作人員可以近距離操縱臺觀察現場試驗情況。

YFT-Z型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸，上下升降形式，左、右工作盤的翻轉，左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由采用進口氣驅泵產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，可采用進口氣驅泵產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。YFT-Z型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合國家規定標準的閥門測試要求，適用于閘閥、球閥、截止閥等等法蘭式連接閥門。設備為潛水雙翻式，左右工作臺各有密封盲板密封，左側工作臺設有進退功能機構，由液壓油缸直接驅動實現，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。左、右工作臺可以90度翻轉，整個工作臺面可以潛入外置水箱內部，使被試閥門整體浸泡在水里，方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結構簡單緊湊等特點。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有想法可以來我司咨詢！

爪壓型閥門試驗臺夾緊方法：按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門，調整試驗臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點動<左爪前進>按鈕，將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置，點動<左向夾緊>按鈕，參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統增壓至與PN值相同。點動<左增壓>按鈕(即調節增壓調節閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關閉“氣源進”開關、“水氣放”開關、‘氣壓表’開關。開啟“左進水”開關，即可做被試閥門的密封測試。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，期待為您！陜西PLC控制閥門試驗臺哪家好

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閥門試驗臺的重要性：閥門在許多行業中都扮演著至關重要的角色，它們控制著流體（氣體、液體或固體粉料）的流動、壓力和方向。為了確保閥門的正常運行和安全性，對其進行檢測是必不可少的環節。而這就需要用到閥門檢測設備。閥門檢測設備是一種專門用于評估和測試閥門性能的工具。它們的作用涵蓋了多個方面，包括但不限于以下幾點：性能評估：通過檢測設備，工程師和技術人員可以評估閥門的密封性能、啟閉力矩、流量系數等關鍵參數。這些測試可以確定閥門是否滿足設計要求和相關標準，以確保其在實際應用中的可靠性。質量控制：在閥門生產過程中，檢測設備可用于對成品進行質量檢驗。它能夠發現潛在的制造缺陷、材料問題或裝配不當等情況，從而保證閥門的質量一致性和可靠性。故障診斷：當閥門在使用過程中出現故障或性能下降時，檢測設備可以幫助確定問題的根源。通過對閥門進行各種測試，技術人員可以快速識別故障點，為維修和維護提供指導。安全性：對于一些關鍵應用，如石油化工、核能和航空航天等領域，閥門的安全性至關重要。檢測設備可以確保閥門在極端條件下（如高壓、高溫或腐蝕環境）的正常工作，從而降低事故風險。湖南PLC控制閥門試驗臺供應