YFT-Z型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸，上下升降形式，左、右工作盤的翻轉，左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由采用進口氣驅泵產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，可采用進口氣驅泵產生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。YFT-Z型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求，適用于閘閥、球閥、截止閥等等法蘭式連接閥門。設備為潛水雙翻式，左右工作臺各有密封盲板密封，左側工作臺設有進退功能機構，由液壓油缸直接驅動實現(xiàn)，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。左、右工作臺可以90度翻轉，整個工作臺面可以潛入外置水箱內部，使被試閥門整體浸泡在水里，方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結構簡單緊湊等特點。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，歡迎新老客戶來電！貴州全自動閥門試驗臺供應

閥門試驗臺的出現(xiàn)為我們提供的便利：自動化的程度和水平應該與制造商的生產線和生產過程相適應。在多數(shù)情況下，閥門試驗臺生產過程已經高度自動化了，降低成本的潛力已經微乎其微。隨機性的人工取樣檢測方法，不但在技術上已落后，而且在經濟上也不再可行。100%的測試需要高度自動化的檢測系統(tǒng)。閥門試驗臺應該與閥門試驗臺自動生產線相接，而且要求在規(guī)定的時間內完成檢測工作。簡化閥門試驗臺緊固裝卡的操作、多臺閥門試驗臺的同時測試、檢測結果的自動記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門試驗臺制造商自己制造閥門試驗臺測試系統(tǒng)。閥門試驗臺的經濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現(xiàn)使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此，理想的是也實現(xiàn)對同閥類但不同制造商的閥門試驗臺都可進行測試。更重要的有以下幾種：閥門試驗臺檢測閥體強度;檢測閥體，閥桿和閥軸聯(lián)接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門試驗臺實現(xiàn)效益的更大化和更大效益的持久及穩(wěn)定是每個健康企業(yè)的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有效地使用各種企業(yè)所擁有的資源。貴州全自動閥門試驗臺供應閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選。

閥門密封試驗臺是助力能源裝備制造中的重要設備之一，它主要用于對閥門的密封性能進行測試和評估。隨著能源裝備制造技術的不斷發(fā)展，閥門密封試驗臺在提高閥門密封性能、確保設備可靠性方面發(fā)揮著越來越重要的作用。閥門密封試驗臺在助力能源裝備制造中的作用不可忽視。閥門作為能源裝備中的重要部件，其密封性能直接關系到設備的穩(wěn)定運行和能源的利用。而閥門密封試驗臺則可以對各類閥門進行密封性能測試，包括靜密封、動密封、氣密封、液密封等多種測試項目，從而確保閥門在各種工況下的密封性能符合要求。其次，閥門密封試驗臺的應用范圍非常廣。在石油、化工、電力、冶金、航空航天等領域，閥門密封試驗臺都扮演著不可或缺的角色。無論是常規(guī)閥門還是特種閥門，都需要經過嚴格的密封性能測試，以確保其在各種工況下的可靠性和穩(wěn)定性。因此，閥門密封試驗臺的應用范圍越來越廣，對助力能源裝備制造的發(fā)展起著尤為重要的作用。

頂壓式閥門試驗臺適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油的詳細信息技術性能與特點：1.適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。4.試驗臺用水及油等試驗介質可循環(huán)使用。5.設有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。6.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，期待您的光臨！

減壓閥的試壓方法：減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節(jié)該閥的調節(jié)螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為更高和更低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需求可以來電咨詢！山西抱爪型液壓閥門試驗臺規(guī)格

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沉水型閥門試驗臺被試閥門的裝夾及開關調節(jié)：按該試驗臺型號選擇適合通徑的被測閥門，點動<上升>按鈕，待試驗臺上升到更大高度，然后調整試驗臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在試驗臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點動<左爪前進>按鈕，將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置，點動<左向夾緊>按鈕，點動<下降>按鈕，將試驗臺下降到水箱中適當位置。參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點動<左增壓>按鈕(即調節(jié)增壓調節(jié)閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關閉“氣源進”開關、“水氣放”開關、‘氣壓表’開關。點動<下降>按鈕，待試驗臺下降至水箱適當位置，開啟“左進水”開關，即可做被試閥門的密封測試。貴州全自動閥門試驗臺供應