降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發展迅速，全球產量約為80萬噸/年左右，世界各大公司紛紛開發推出PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種，尤其是在汽車工業中得到***應用，另外還***應用于計算機、復印機和電子電氣部件等。我國也開始一定研究和生產，如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已應用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體；中科院長春應用化學所開發的高耐熱、高耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個品級的PC/ABS合金材料已被國內數家汽車制造公司使用，用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋**料等。蘭州大學研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進行增容改性，得到混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響，適用于制作薄壁板材；國內研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達到極高值，PC/ABS/MBS外觀呈象牙白、質地均勻、手感較好。PC/PS合金該合金為部分兼容、非晶/非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加工流動性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用。
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   同時發現酯交換反應主要發生于兩相界面處。在PC/PET共混體系中，加入彈性體如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韌性和抗沖擊強度。關于PC合金的研究與開發日新月異，還有多種PC合金不斷被開發并推向市場，尤其是聚酯共混改性PC，如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己內酯和對苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性；由1，4－環已烷二甲醇、乙二醇和對苯二甲酸制的聚酯與PC共混改性，可以明顯提高PC彎曲彈性模量、拉伸強度等；聚己內酯以玻璃纖維作為增強材料，用酯交換催化劑促進聚己內酯與PC進行共混改性，可以得到加工性能好、高剛性的透明材料；聚(1，4－環己烷二甲酸－1，4－環己烷二甲醇)酯改性PC，可以明顯改善PC的透明性和耐黃變性能，可以用作光盤材料；液晶聚酯改性PC，可以用來改善PC的熔融加工性能和力學性能。注塑工藝編輯塑料的處理PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可**的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。
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   主要性能編輯1．機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；2．耐熱老化性：增強后的UL溫度**達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；3．耐溶劑性：無應力開裂；4．對水穩定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環境下使用需謹慎）；5．電氣性能：6．絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；7．介電系數：—；8．耐電弧性：120s；9．成型加工性：普通設備注塑或擠塑。PC塑料的粘接根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：1．G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。2．KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。3．QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。4．QN-906：雙組分膠，耐高溫。5．G-988：單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有***的防水，防震粘合劑，耐高低溫，1—2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5—6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。6．KD-5606：UV紫外線固化膠。

   機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度：上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃，螺桿轉速12-24轉/分，過濾網組40/60/100目。PC板可用于汽車，飛機風擋玻璃，波紋板，折板，建筑窗玻璃，體育設施天棚玻璃等。其他：PC可和ABS共混，提高沖擊強度，ABS添加量為50%時，提高幅度比較大。ABS含量過少時如3%，沖擊強度反而下降。PC可和HDPE共混，共中HDPE含量為30%時共混效采較好，可改善沖擊強度，加工流動性能提高，易于充模。LDPE共餛效果很差，出現分層，不能使用。薄膜PC還可做成薄膜，其抗穿刺強度高，適合于焊接，熱封。PC膜表面張力大，在印刷前不需進行電暈處理，電鍍性能也好。可用于醫藥，食品包裝，與紙板復合作裝飾板等。影響超過100項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenolAleachates在生態的反應。Howdeshell等發現在室溫一種內分泌干擾素BisphenolA（C15H16O2）（雙酚A)看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水，而它也許是引至對雌鼠生殖***的發達的原因。由vomSaal和休斯在2005年8月出版在對分析bisphenolAleachate低藥量影響的文件，似乎發現了暗示在財政的資助和得出結論之間有關系：工業界資助的研究看上去傾向于沒有發現重大作影響。

   中國汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。醫療級PC料制作成的注射器醫療級PC料制作成的注射器醫療器械由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被***應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。航空航天隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。包裝領域在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬噸。
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   目錄1特點2PC改性?PC合金改性?PC/PS合金?PC/PBT合金?PC/PET合金3注塑工藝?塑料的處理?注塑機選用?模具及澆口設計?熔膠溫度?注射速度?背壓?滯留時間?注意事項4性能和用途?物理特性?化學特性?應用范圍?PC型號5原料特點編輯1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。2、高度透明性及自由染色性。3、。4、電氣特性優。5、無味無臭對人體無害符合衛生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好。電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。PC改性編輯PC合金改性PC/ABS合金，PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優良性能，提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度。
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