同時(shí)發(fā)現(xiàn)酯交換反應(yīng)主要發(fā)生于兩相界面處。在PC/PET共混體系中，加入彈性體如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韌性和抗沖擊強(qiáng)度。關(guān)于PC合金的研究與開(kāi)發(fā)日新月異，還有多種PC合金不斷被開(kāi)發(fā)并推向市場(chǎng)，尤其是聚酯共混改性PC，如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己內(nèi)酯和對(duì)苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性；由1，4－環(huán)已烷二甲醇、乙二醇和對(duì)苯二甲酸制的聚酯與PC共混改性，可以明顯提高PC彎曲彈性模量、拉伸強(qiáng)度等；聚己內(nèi)酯以玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，用酯交換催化劑促進(jìn)聚己內(nèi)酯與PC進(jìn)行共混改性，可以得到加工性能好、高剛性的透明材料；聚(1，4－環(huán)己烷二甲酸－1，4－環(huán)己烷二甲醇)酯改性PC，可以明顯改善PC的透明性和耐黃變性能，可以用作光盤(pán)材料；液晶聚酯改性PC，可以用來(lái)改善PC的熔融加工性能和力學(xué)性能。注塑工藝編輯塑料的處理PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可**的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
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   注塑機(jī)選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購(gòu)時(shí)，一定要預(yù)先說(shuō)明。模具及澆口設(shè)計(jì)常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有**厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。注射速度多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速-快速成型。背壓10bar左右的背壓，在沒(méi)有氣紋和混***況下可適當(dāng)降低。滯留時(shí)間在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。注意事項(xiàng)有的改性PC塑膠原料，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。[1]性能和用途編輯物理特性PC是一種非晶體工程材料。
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   中國(guó)汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹ａt(yī)療級(jí)PC料制作成的注射器醫(yī)療級(jí)PC料制作成的注射器醫(yī)療器械由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被***應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。航空航天隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，*一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個(gè)不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。包裝領(lǐng)域在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長(zhǎng)點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測(cè)，隨著人們對(duì)飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長(zhǎng)速度將保持在10%以上，預(yù)計(jì)到2005年將達(dá)到6萬(wàn)噸。

成型條件要點(diǎn)??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過(guò)小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面，高溫?？商峁┹^佳的表面外觀，殘留應(yīng)力也會(huì)較小，且對(duì)較薄或較長(zhǎng)的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。 ?螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70rpm，但需視乎機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。 ?注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1，400KG/CM2，可達(dá)2，400KG/CM2。

   PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光學(xué)特性。PC/PS合金組成對(duì)合金力學(xué)性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動(dòng)性增加，硬度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度提高，而熱變形溫度下降。當(dāng)PS含量在某一值時(shí)候，沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)極大值。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對(duì)PC/PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯乙烯，通過(guò)在PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯，得到接枝聚合物對(duì)PC/PS共混體系有增容作用，可以**提高PC與PS兼容性，這種材料適合制作光盤(pán)等。PC/PS合金應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，新品種不斷涌現(xiàn)，如日本推出的PC/PS合金Novallyx7000，同ABS一樣，易上漆及進(jìn)行油墨印刷；日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列，與阻燃ABS相比，具有韌性高、流動(dòng)性好、剛性高、阻燃性好等特點(diǎn)。PC/PBT合金PC/PBT合金，PBT具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕及易成型等特點(diǎn)，將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動(dòng)性、改善了加工性能和耐化學(xué)藥品性。由于PBT是結(jié)晶聚合物，與PC共混時(shí)易發(fā)生相分離，界面粘結(jié)不好，因而其沖擊韌性不理想，通常加入一定量彈性體以提高共混物的沖擊強(qiáng)度。
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   如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽，對(duì)PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結(jié)晶成核劑可以提高共混體系結(jié)晶度；在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯，可以提高共混物的流動(dòng)性，對(duì)共混體系起增韌作用，并可改善合金的外觀；在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進(jìn)一步增強(qiáng)兼容性并提高耐沖擊強(qiáng)度；PC與PBT之間發(fā)生酯化反應(yīng)，可以提高其兼容性，日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下，制得PC/PBT共混物，綜合性能良好，而且具有較好透明性；用與PC折光率相近的玻璃纖維增強(qiáng)PC/PBT，不但體系綜合性能優(yōu)良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。國(guó)外PC/PBT合金產(chǎn)品主要用于汽車保險(xiǎn)杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。PC/PET合金PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性，PC/PET既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動(dòng)性。國(guó)內(nèi)研究人員發(fā)現(xiàn)，當(dāng)PC/PET比例為1/3的時(shí)候，兩相之間形成了界面層，此時(shí)PC/PET兼容性比較好。另外PC與PET發(fā)生酯交換反應(yīng)是提高兼容性比較好的辦法之一，其中催化劑種類選擇對(duì)反應(yīng)影響非常大，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)鑭系催化劑與傳統(tǒng)的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性，而且沒(méi)有副反應(yīng)。
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