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江西注塑級(jí)PA6美國(guó)杜邦73G20L

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-15

聚酰胺-6,即尼龍6,又叫PA6,聚酰胺6。2017年10月27日,世界衛(wèi)生組織國(guó)際**研究機(jī)構(gòu)公布的致*物清單初步整理參考,尼龍6在3類致*物清單中。中文名聚酰胺-6英文名Polyamide6;Nylon6別稱錦綸-6;尼龍-6化學(xué)式C6H11NO分子量CAS登錄號(hào)25038-54-4EINECS登錄號(hào)211-024-8熔點(diǎn)220℃沸點(diǎn)255℃at760mmHg密度g/cm-3閃點(diǎn)℃HS編碼目錄1物化特性2生產(chǎn)方法?單體?聚合3注塑參數(shù)4聚酰胺-6物化特性編輯尼龍6的化學(xué)物理特性和尼龍66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶尼龍6結(jié)構(gòu)式尼龍6結(jié)構(gòu)式解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用尼龍6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高尼龍6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻纖就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,尼龍6塑膠原料的收縮率在1%到。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。尼龍6注塑干燥處理由于尼龍6很容易吸收水分。
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   經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。PA61013B-注塑模工藝條件:密度::230~280℃模具溫度:80~90℃干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),建議進(jìn)行105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。模具溫度很***地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。PA61013B-應(yīng)用:工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
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   可為客戶提供加工生產(chǎn)所遇到的技術(shù)難題解決方案.我司從事塑膠原料行業(yè)十余年,有著穩(wěn)定的進(jìn)貨渠道,直接從國(guó)外廠家進(jìn)貨,貨源穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,同時(shí)節(jié)省了成本,提高市場(chǎng)竟?fàn)幠芰?為客戶縮短供貨周期,**提高了生產(chǎn)效率.公司本著誠(chéng)信做人,誠(chéng)信做事的原則,在當(dāng)今竟?fàn)幖ち业男蝿?shì)下,成為**行業(yè)的姣姣者.我公司長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng)工程塑料:PEEK,PA46,ASA,PBT,POM,PC,PC+ABS,ASA+PC,PA6,PA66,PA46,PA11,PA12,PA6T,PA9T,PA612,,PC/PET,PC/PSU,PET,PMMA,P***PE,PPO,ASA等熱彈性體:TPX,EVA,EMA,CPE,POE,PBE,POP,TPE,TPEE,TPO,TPR,TPU,TPV等通用塑料:ABS,AS(SAS),EAA,GPPS,HDPE,HIPS,LDPE,LLDPE,MBS,PP,PVC等特種塑料:PTFE,PVDF,PFA,ETFE,PCTFE,PEEK,PEI,PPS,COC,LCP等工程塑料詳見(jiàn)物性表塑膠原料尼龍6彈性體塑料熱塑彈性體德國(guó)巴達(dá)原廠原包價(jià)格報(bào)價(jià)低,品質(zhì)好值得信賴品質(zhì)優(yōu)越尼龍料【pa,Stanyl】[供=25kg/包原裝|***]型號(hào)。

   無(wú)論是全機(jī)箱,多彩機(jī)箱,其實(shí)都是電腦機(jī)箱的一種,用于電腦的裝配.POM527UV美國(guó)杜邦抗紫外線中粘度均聚物用途:電線電纜應(yīng)用.管道.汽車內(nèi)部零件.工程配件.片材.鑄造薄膜.POM1700P美國(guó)杜邦尺寸性低粘度均聚物用途:薄壁部件.工程配件.PCG-3310M帝人含10%玻纖V-2表面光潔度良好用途:工程配件、設(shè)備/機(jī)械部件.PCG-3420R帝人含20%玻纖V-1易脫模用途:設(shè)備/機(jī)械部件.PCLS-2250帝人耐磨損型V-2注射成型用途:工程配件是汽車消費(fèi)大國(guó),廢舊輪胎產(chǎn)生量也堪稱大國(guó)。然而,輪胎翻新的局勢(shì)不太樂(lè)觀。工業(yè)和信息化部2010年頒布的《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見(jiàn)》顯示,2009年,我國(guó)輪胎翻新產(chǎn)量*為1300萬(wàn)條,翻新率不足5%,而發(fā)達(dá)輪胎翻新比例在45%以上。輪胎循環(huán)利用協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)朱軍接受記者表示,可以先從五方面來(lái)看主要問(wèn)題:其一,政策因素,《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行技術(shù)條件GB7258-2012》后,擴(kuò)大了翻新輪胎使用的范圍,進(jìn)一步制約了該行業(yè)的擴(kuò)張;其二,部分新輪胎在設(shè)計(jì)時(shí)可翻新強(qiáng)制性技術(shù)要求,特別是一些無(wú)三包輪胎充斥市場(chǎng),無(wú)保障,不具有可翻新性;其三,行業(yè)自律差,小作坊式生產(chǎn)粗制濫造,毀了翻新輪胎的聲譽(yù);其四,使用者缺胎意識(shí),超載、超限以及磨損嚴(yán)重,一駛到廢。

汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用 內(nèi)外飾部件 汽車用高性能增強(qiáng)PA6復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果,為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求,增強(qiáng)PA6材料應(yīng)具備以下要求: 1). 高耐熱,長(zhǎng)期使用; 2)優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合; 3). 能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變; 4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果; 5). 具有高表面質(zhì)量,表面光潔。 發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件 汽車用高性能增強(qiáng)PA6復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件,如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋等,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,為了滿足在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件的使用要求,PA6材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn): 1). 優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性,滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能 2).出色的耐熱性,可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用 3). 長(zhǎng)期的耐疲勞性,熱老化后性能保持好 4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果 5). 表面效果好,無(wú)浮纖 6). 耐油性好,耐腐蝕性佳電子電器**料PA6美國(guó)杜邦73G20L

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   其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑模工藝條件:干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒(méi)有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi),那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于,還需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度:260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
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