熱塑性聚氨酯彈性體橡膠:這種材料能在一定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變。用在鞋上多起穩(wěn)定支撐的作用。TPU的主要特性有：1、硬度范圍廣:通過(guò)改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。2、機(jī)械強(qiáng)度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。3、加工性能好：TPU可采用常見(jiàn)的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí)，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。4、耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。材質(zhì)與tpu材質(zhì)區(qū)別:形狀不同、成分不同、特性不同、用途不同一、形狀不同pc材質(zhì)pc材質(zhì)是方形的向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)tpu材質(zhì)tpu材質(zhì)橢圓形的向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)二、成分不同pc材質(zhì)pc材質(zhì)名稱(chēng)為聚碳酸酯，成分是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹(shù)脂，其名稱(chēng)來(lái)源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過(guò)酯交換和縮聚反應(yīng)合成）。tpu材質(zhì)tpu材質(zhì)名稱(chēng)為熱塑性聚氨酯彈性體，成分是由二苯甲烷二異氰酸酯。
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   聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹(shù)脂，其名稱(chēng)來(lái)源于內(nèi)部的碳氧三基團(tuán)。可由雙酚A和氧氯化碳合成。現(xiàn)在較多使用的方法為熔融酯交換。PC材料主要優(yōu)點(diǎn)是：具有**度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；高度透明性及自由染色性；成形收縮率低、尺寸安定性良好；耐候性好；無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生安全。PC材料的應(yīng)用1.電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的絕緣材料，用于制造絕緣插件，線圈框架，管座，礦燈的電池殼等。2.機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、齒條、螺栓、杠桿、曲軸、也可作一些機(jī)械設(shè)備殼體，罩蓋和框架等零件。3.醫(yī)療器材：可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器材、藥品器械，甚至還可用作人工臟器。4.其他方面：建筑上用作中空筋雙臂板、暖房玻璃等。杰出科技PC星空宿,采用質(zhì)量透明聚碳酸酯PC板材熱成型加工組裝而成的創(chuàng)新星空宿,度假帳篷酒店,景區(qū)民宿觀景帳篷,外觀時(shí)尚,結(jié)構(gòu)牢固,質(zhì)輕強(qiáng)度高,防火阻燃,不易變形。杰出科技（上海）有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售PC板,PC耐力板,PC擴(kuò)散板以及PC板材加工雕刻,折彎,精密裁切，打孔，拋光，粘接，熱成型，*6米以內(nèi)吸塑,abs厚板吸塑，UV平板打印，絲網(wǎng)印刷,來(lái)圖來(lái)樣均可加工。公司的**竟?fàn)幜κ呛褚?guī)格，大尺寸的厚片吸塑成型。
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物理性質(zhì) 密度：1.20－1.22 g/cm^3 線膨脹率：3.8×10 cm/cm°C 熱變形溫度：135°C 低溫-45度 聚碳酸酯無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過(guò)本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。2.7m寬sabic lexan板已在中國(guó)調(diào)試成功，為中國(guó)添光彩 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。

   PC主要性能缺點(diǎn)是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對(duì)缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長(zhǎng)期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃。和其他樹(shù)脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的侵蝕。PC材料具有阻燃性。抗氧化性。物理密度：－g/cm^3線膨脹率：×10^-5cm/°C熱變形溫度：135°C低溫-45°C聚碳酸酯管聚碳酸酯管(2張)聚碳酸酯無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過(guò)本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。材料的耐磨性是相對(duì)的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對(duì)于大部分的塑膠材料來(lái)看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。分類(lèi)防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級(jí)PC、抗化學(xué)性PC。主要優(yōu)點(diǎn)編輯1．具**度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；2．高度透明性及自由染色性；3．成形收縮率低、尺寸安定性良好；4．耐疲勞性佳；5．耐候性佳；6．電氣特性優(yōu)。

   設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來(lái)縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱(chēng)之為流道,其中,澆口套內(nèi)塑料流道稱(chēng)之為主流道,其余部分稱(chēng)為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱(chēng)之為澆口,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。TPU塑膠原料射出成型時(shí)注意：射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點(diǎn)，1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當(dāng)所致者，3成型模具設(shè)計(jì)或制作有缺點(diǎn)所致者，4成型品形狀、厚度等設(shè)計(jì)不良所致者，5射出成型機(jī)選用不當(dāng),能力不足所致者，其實(shí)射出成型不良的原因并不簡(jiǎn)單，通常是由上述因素多項(xiàng)交錯(cuò)而引起,對(duì)于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù).模穴充填過(guò)程。建議加工時(shí)可以先咨詢相關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員，以減少損失成本。發(fā)展現(xiàn)狀編輯2015年我國(guó)TPU薄膜消費(fèi)量約占TPU產(chǎn)品總消費(fèi)量的20%，TPU薄膜平均銷(xiāo)售價(jià)格約4萬(wàn)元/噸。按照2013年我國(guó)TPU產(chǎn)品消費(fèi)量23萬(wàn)噸計(jì)算，TPU薄膜消費(fèi)量約為，市場(chǎng)消費(fèi)額約。預(yù)計(jì)，2013-2017年TPU市場(chǎng)規(guī)模年均增長(zhǎng)速度為，2017年達(dá)到。tpu材料是ThermoplasticUrethane的簡(jiǎn)稱(chēng)。
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   撕裂強(qiáng)度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU彈性塑料的力學(xué)性能，除這些性能外，還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊功等。（a）硬度：硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A（ShoreA）和邵爾D（shoreD）硬度計(jì)測(cè)定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來(lái)決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會(huì)隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會(huì)發(fā)生改變，拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加，剛性和壓縮應(yīng)力（負(fù)荷能力）增加，伸長(zhǎng)率降低，密度和動(dòng)態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無(wú)明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。（b）硬度與定伸應(yīng)力和伸長(zhǎng)率的關(guān)系以及硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加，**定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加，伸長(zhǎng)率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力，從而提高了定伸應(yīng)力，同時(shí)伸長(zhǎng)率下降。TPU硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系，隨硬度增加。
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