注塑機選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。模具及澆口設計常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有**厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。注射速度多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。背壓10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混***況下可適當降低。滯留時間在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。注意事項有的改性PC塑膠原料，由于回收次數太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。[1]性能和用途編輯物理特性PC是一種非晶體工程材料。
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   電子行業由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。光學透鏡聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。光盤制造業隨著信息產業的崛起，由光學級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質。
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   成型周期25秒，熱處理溫度115—120℃，1小時，要采用倒懸式進行熱處理。該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經濟核算。對于廢舊再生PC材料，還可以進行增韌處理，***新料使用?？稍谠偕鶳C料***混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中的顏料有優良的浸潤包復作用，破壞了顏料較子的聚集給構，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。擠出板PC料一定要干燥，使之含水量降到。PC板原料的分子量應選在。擠出機螺桿長徑比為20：1，桿中的加料段和計量段長度各占全長的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為。過遮網組可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式機頭比較常用，但造價較貴。壓延方法片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目前比較好的是輥筒傾斜壓延法。典型的PC板擠出條件：機簡溫度260、280、300℃。

   其它方面建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機外殼等。改性用途編輯改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性，達到經濟性和性能之間的平衡。制備編輯工藝過程聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產工藝流程如下：配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃，16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在。料筒三區溫度為200—220、250—280、260—290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60—100MPa。

產品參數 性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位 基本性能 吸水率 24hr，in 23℃ ASTM D-570 0.20 % 物理性能 比重 ASTM D-792 1.20 阻燃性 厚度1.47mm UL 94 94V-2 透光率 厚度3mm ASTM D-1003 88 % 折射率 ASTM D-542 1.585 阻燃性 厚度3.05mm UL 94 94V-2 機械性能 耐沖擊強度值 艾氏、帶缺口厚度3.2mm ASTM D-256 830(85) j/m( 彎曲強度 ASTM D-790 90(920) Mpa(kgf/cm2) 拉伸率 屈服點 ASTM D-638 6 斷裂點 ASTM D-638 140 拉伸強度 屈服點 ASTM D-638 62(630) Mpa(kgf/cm2) 斷裂點 ASTM D-638 78(800) Mpa(kgf/cm2) 洛氏硬度 ASTM D-785 77 洛氏硬度 耐沖擊強度值 艾氏、帶缺口厚度6.4mm ASTM D-256 130(13) j/m( 彎曲模量 ASTM D-792 2260(23000) Mpa(kgf/cm2) 拉伸模量 ASTM D-638 2130(21700) Mpa(kgf/cm2) 壓縮強度 ASTM D-695 76(780) Mpa(kgf/cm2) 電氣性能 體積電阻率 ASTM D-257 3 1016Ω.cm 耐導電徑跡性（CTI） IEC 112 300 V 介電率 106Hz ASTM D-150 2.9 介電率 60Hz ASTM D-150 2.95 介電正切 106Hz ASTM D-150 0.009 耐電弧性 ASTM D-495 110 sec 介電正切 60Hz ASTM D安徽直銷PC日本帝人L-1225Y報價

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   熱塑性聚氨酯彈性體橡膠:這種材料能在一定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變。用在鞋上多起穩定支撐的作用。TPU的主要特性有：1、硬度范圍廣:通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。2、機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。3、加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。4、耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。材質與tpu材質區別:形狀不同、成分不同、特性不同、用途不同一、形狀不同pc材質pc材質是方形的向左轉|向右轉tpu材質tpu材質橢圓形的向左轉|向右轉二、成分不同pc材質pc材質名稱為聚碳酸酯，成分是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內部的CO3基團?？捎呻p酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。tpu材質tpu材質名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，成分是由二苯甲烷二異氰酸酯。
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