PA6荷蘭DSM:33%玻纖增強(qiáng)級(jí)K224-G6,K224-PG3生產(chǎn)廠家：德國(guó)愛彼思型號(hào)：C1000/586用途級(jí)別：ALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C1000/586ALBIS***STICGmbH基本特性PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮1%到。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。PA6與PA66區(qū)別PA6產(chǎn)品性能熔點(diǎn)：210-220C分解溫度：>300C閃點(diǎn)：>400C自燃溫度：>450C物態(tài)：固體顆粒臭味：***性：無(wú)循環(huán)利用：可以**終處理：土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運(yùn)輸：非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品PA66產(chǎn)品性能熔點(diǎn)：250-270C分解溫度：>。
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   因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。尼龍6注塑工藝參數(shù)熔料溫度：240~250℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。[1]生產(chǎn)方法編輯單體1)苯酚法由苯酚加氫生成環(huán)己醇，再脫氫生成環(huán)己酮，肟化生成環(huán)己酮肟，環(huán)己酮肟在等量的發(fā)煙***中轉(zhuǎn)位生成己內(nèi)酰胺。反應(yīng)式如下：2)環(huán)己烷氧化法環(huán)己烷空氣氧化生成環(huán)己醇與環(huán)己酮，經(jīng)分離后環(huán)己醇脫氫生成環(huán)己酮，環(huán)己酮肟化生成環(huán)己酮肟，環(huán)己酮肟在等量的發(fā)煙***中，轉(zhuǎn)位生成己內(nèi)酰胺。反應(yīng)式如下：3)光亞硝化法環(huán)己烷在光照下用氯化亞硝酰進(jìn)行亞硝基化反應(yīng)生成環(huán)己酮肟鹽酸鹽，然后在***中經(jīng)轉(zhuǎn)位生成己內(nèi)酰胺。反應(yīng)式如下：4)甲苯法由甲苯氧化制苯甲酸，氫化生成環(huán)己甲酸，然后在發(fā)煙***存在下與亞硝酰***反應(yīng)，生成己內(nèi)酰胺。反應(yīng)式如下：聚合己內(nèi)酰胺單體在高溫下水解得氨基己酸，然后在高溫下聚合制得尼龍6。反應(yīng)式如下:水解:縮聚：加成：注塑參數(shù)編輯料筒恒溫：220℃模具溫度：60-100℃。模具溫度很***地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。
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   經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。PA61013B-注塑模工藝條件:密度：：230~280℃模具溫度：80~90℃干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。模具溫度很***地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。PA61013B-應(yīng)用:工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。

聚酰胺-6，即尼龍6，又叫PA6，聚酰胺6。2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織國(guó)際**研究機(jī)構(gòu)公布的致*物清單初步整理參考，尼龍6在3類致*物清單中。中文名聚酰胺-6英文名Polyamide6；Nylon6別稱錦綸-6;尼龍-6化學(xué)式C6H11NO分子量CAS登錄號(hào)25038-54-4EINECS登錄號(hào)211-024-8熔點(diǎn)220℃沸點(diǎn)255℃at760mmHg密度g/cm-3閃點(diǎn)℃HS編碼目錄1物化特性2生產(chǎn)方法?單體?聚合3注塑參數(shù)4聚酰胺-6物化特性編輯尼龍6的化學(xué)物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶尼龍6結(jié)構(gòu)式尼龍6結(jié)構(gòu)式解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高尼龍6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻纖就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，尼龍6塑膠原料的收縮率在1%到。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。尼龍6注塑干燥處理由于尼龍6很容易吸收水分。

   處理2?6h，然后用大量去離子水洗滌至中性，所得碳納米管A和碳納米管B分別放入含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為，在80^溫度下用超聲波振蕩1?4h，過(guò)濾、真空干燥，得到表面處理的碳納米管A和碳納米管B。②抗靜電PET工程塑料的制備。首先將PET在130?150^的烘箱中干燥4?6h，以除去水分；然后按配方比例將干燥后的PET聚酯、表面處理好的碳納米管A和碳納米管B以及分散劑、抗氧劑加人高速混合機(jī)中混合攪拌30?50min，混合好的物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、拉條、冷卻、切粒。經(jīng)水槽冷卻后切粒、干燥，共混合金材料。擠出機(jī)料筒溫度240?280^，螺桿轉(zhuǎn)速300?500r/min，冷卻水槽溫度60?80^。工藝流程如下。拉伸強(qiáng)度45MPa，斷裂伸長(zhǎng)率19%，彎曲強(qiáng)度75MPa，彎曲彈性模量，缺口沖擊強(qiáng)度46J/m，成型收縮率0_3%?，首先將回收的PET飲料瓶清洗干凈，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成2?8mm片狀大小，并將回收PET瓶片和PA6在100T下干燥處理4h，增韌劑SEBS真空干燥處理；然后按配方比例將干燥好的回收PET瓶片、PA6和SEBS加人高速混合機(jī)中混合均勻，再加人擴(kuò)鏈劑MDI、抗氧劑AO-80和DLTP，繼續(xù)混合lOmin，物料充分混合均勻后投人雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒。斷裂伸長(zhǎng)率67%?72%。伸長(zhǎng)率和彎曲強(qiáng)度。
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   較高的彎曲模量，較高的熱變形溫度和低成本。ABS20填充劑CaC按配方比例稱量共混，在80?1001溫度下攪拌10?15min，分分散均勻后，在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒。擠出機(jī)上//?28,料筒溫度各段溫度分別為一區(qū)180^，二區(qū)190丈，三區(qū)2001，四區(qū)210T;機(jī)頭溫度210^;螺桿轉(zhuǎn)速為40?60r/min。工藝流程如下。拉伸強(qiáng)度28?32MPa，26%?32%，沖擊強(qiáng)度?。將干燥好的納米碳酸鈣加人高速混合機(jī)中，于60?100T溫度下，表面處理劑，混合攪拌5?lOmin，制得表面處理過(guò)的納米碳酸鈣。然后將表面處理過(guò)的納米碳酸鈣與SBS、POE加人雙輥煉膠機(jī)或密煉機(jī)中，于130?145T共混5?10min，加入引發(fā)劑，繼續(xù)混煉2?5min,拉片、造粒；粒料經(jīng)干燥后與聚苯乙婦一起加人同向雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混，擠出、切粒，得到高性能的聚苯乙烯/彈性體/納米碳酸鈣三元共混復(fù)合材料。雙螺桿擠出機(jī)料筒各段溫度：一區(qū)120丈，二區(qū)140^,三區(qū)160丈，四區(qū)1801，五區(qū)190T;螺桿轉(zhuǎn)速120?200r/min。工藝流程如下。按配方比例稱量各原料，投人高速混合機(jī)中，在80?90T攪拌5?lOmin。材料密度§/〇113，拉伸強(qiáng)度（120<€):縱向，壓縮強(qiáng)度（120T):縱向250%，橫向200%;尺寸變化率（12CTC)為縱向，優(yōu)良。
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