中國汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展?jié)摿Φ?。醫(yī)療級PC料制作成的注射器醫(yī)療級PC料制作成的注射器醫(yī)療器械由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被***應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫(yī)療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。航空航天隨著航空、航天技術的迅速發(fā)展，對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。包裝領域在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬噸。
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產品參數 性能項目 試驗條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數據 數據單位 基本性能 吸水率 24hr，in 23℃ ASTM D-570 0.20 % 物理性能 比重 ASTM D-792 1.20 阻燃性 厚度1.47mm UL 94 94V-2 透光率 厚度3mm ASTM D-1003 88 % 折射率 ASTM D-542 1.585 阻燃性 厚度3.05mm UL 94 94V-2 機械性能 耐沖擊強度值 艾氏、帶缺口厚度3.2mm ASTM D-256 830(85) j/m( 彎曲強度 ASTM D-790 90(920) Mpa(kgf/cm2) 拉伸率 屈服點 ASTM D-638 6 斷裂點 ASTM D-638 140 拉伸強度 屈服點 ASTM D-638 62(630) Mpa(kgf/cm2) 斷裂點 ASTM D-638 78(800) Mpa(kgf/cm2) 洛氏硬度 ASTM D-785 77 洛氏硬度 耐沖擊強度值 艾氏、帶缺口厚度6.4mm ASTM D-256 130(13) j/m( 彎曲模量 ASTM D-792 2260(23000) Mpa(kgf/cm2) 拉伸模量 ASTM D-638 2130(21700) Mpa(kgf/cm2) 壓縮強度 ASTM D-695 76(780) Mpa(kgf/cm2) 電氣性能 體積電阻率 ASTM D-257 3 1016Ω.cm 耐導電徑跡性（CTI） IEC 112 300 V 介電率 106Hz ASTM D-150 2.9 介電率 60Hz ASTM D-150 2.95 介電正切 106Hz ASTM D-150 0.009 耐電弧性 ASTM D-495 110 sec 介電正切 60Hz ASTM D吉林阻燃級PC日本帝人L-1225Y性價比高

   成型周期25秒，熱處理溫度115—120℃，1小時，要采用倒懸式進行熱處理。該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經濟核算。對于廢舊再生PC材料，還可以進行增韌處理，***新料使用?？稍谠偕鶳C料***混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤包復作用，破壞了顏料較子的聚集給構，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。擠出板PC料一定要干燥，使之含水量降到。PC板原料的分子量應選在。擠出機螺桿長徑比為20：1，桿中的加料段和計量段長度各占全長的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為。過遮網組可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式機頭比較常用，但造價較貴。壓延方法片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目前比較好的是輥筒傾斜壓延法。典型的PC板擠出條件：機簡溫度260、280、300℃。

   根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。*有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長速度**快的通用工程塑料。[化學百科-brh]中文名聚碳酸酯英文名Polycarbonate別稱PC塑料化學式2,2'-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS登錄號25037-45-0熔點220-230℃水溶性不溶密度1200Kg/m3安全性描述不可食用目錄1成分2性質?化學?物理?分類3主要優(yōu)點4主要性能5應用?發(fā)展行業(yè)?建材行業(yè)?汽車制造業(yè)?醫(yī)療器械?航空航天?包裝領域?電子行業(yè)?光學透鏡?光盤制造業(yè)6用途?光學照明?電子電器?機械設備?醫(yī)療器材?其它方面7改性用途8制備?工藝過程?擠出板?壓延方法?薄膜?影響?物性表?合成?加工方法9粘接問題10注意事項?成型過程問題?安全性爭議?包裝運輸?儲運條件成分編輯聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內部的CO3基團?？捎呻p酚A和氧氯化碳（COCl2）合成?，F較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。

   設計澆注系統的基本原則﹕在滿足塑料產品質量的同時﹐還應有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道,其中,澆口套內塑料流道稱之為主流道,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口,在不通向模穴的分流道的末端設置冷料井。TPU塑膠原料射出成型時注意：射出成型各種不良現象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點，1塑膠原料本身的性質差異所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設定不當所致者，3成型模具設計或制作有缺點所致者，4成型品形狀、厚度等設計不良所致者，5射出成型機選用不當,能力不足所致者，其實射出成型不良的原因并不簡單，通常是由上述因素多項交錯而引起,對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經驗與技術.模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關的專業(yè)人員，以減少損失成本。發(fā)展現狀編輯2015年我國TPU薄膜消費量約占TPU產品總消費量的20%，TPU薄膜平均銷售價格約4萬元/噸。按照2013年我國TPU產品消費量23萬噸計算，TPU薄膜消費量約為，市場消費額約。預計，2013-2017年TPU市場規(guī)模年均增長速度為，2017年達到。tpu材料是ThermoplasticUrethane的簡稱。
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   目錄1特點2PC改性?PC合金改性?PC/PS合金?PC/PBT合金?PC/PET合金3注塑工藝?塑料的處理?注塑機選用?模具及澆口設計?熔膠溫度?注射速度?背壓?滯留時間?注意事項4性能和用途?物理特性?化學特性?應用范圍?PC型號5原料特點編輯1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。2、高度透明性及自由染色性。3、。4、電氣特性優(yōu)。5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好。電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。工業(yè)零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規(guī)模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。PC改性編輯PC合金改性PC/ABS合金，PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能，提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度。
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