廢機油處理設備怎么解決真空出料問題？廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵？

      HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵應用范圍

      HVP型減壓蒸餾齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

      在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

     在精細化工行業中：香精香料、魚油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

     在生物化學行業：生物制劑、生物制藥、醫藥制劑、生物柴油；

     在日用化工行業：羊毛脂的減壓蒸餾泵；

     在糧**業中：糧油加工中的脫水、脫氣，磷脂加工；

     在材料加工行業中：鋁箔線上的軋制油循環再生利用；

     在真空濾油機行業中：配套真空濾油機的高真空排油泵，變壓器油真空過濾、透平機油真空過濾。 精細化工生產設備精餾真空出料選用什么泵？HVP型減壓蒸餾真空出料泵設計獨特，實現了蒸餾出料。重慶HVP真空出料泵/減壓蒸餾出料泵技術專業

       香精香料設備怎么解決真空出料問題?香精香料生產真空出料選什么泵？

HVP系列減壓蒸餾齒輪泵產品概述

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強。

       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結構特點

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使后級級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在**真空狀態下也能正常抽送物料。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C；

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      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

      減壓蒸餾是什么原理？l

  液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。

  在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那么這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

     精餾塔進料量的大小對精餾操作有什么影響？

有兩種情況：

       1. 進料量波動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負荷范圍時，只要調節得當，對頂溫和釜溫不會有明顯變化，而只影響塔內上升蒸汽速度的變化。

       2. 進料量變動的范圍超過了塔頂冷凝器和加熱的負荷范圍時，不僅影響塔內上升蒸汽速度的變化，而且會改變塔頂、塔釜溫度，致使塔板上的氣液平衡組成改變，直接影響塔頂產品的質量和塔釜損失。

       總之，進料過大的波動，將會破壞塔內正常的物料平衡和工藝條件，造成了系列的波動。因此，應平衡進料，細心調節。

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減壓蒸餾技術的要點在哪里?

1、減壓蒸餾技術的生產原理

苯類有機化合物的提取，需要將苯類物質與水加以分離，因此粗苯的生產多采用蒸餾技術來實現。其主要生產設備為脫苯塔，首先要將含苯的液體進行加熱，讓含苯液體變為蒸汽形態，蒸汽通過脫苯塔頂部被傳送出來，通過冷卻將苯類物質與水分離，分離出的粗苯通過回流槽輸送到罐體中保存。這個分離工作就是將蒸餾處理后的粗苯在此送回脫苯塔，進行二次蒸餾，進而提高粗苯的純度，精煉，進而完成整個生產流程。

2、脫苯塔壓力檢測方面的研究

2.1 粗苯生產中應用減壓蒸餾技術，有利于降低生產成本。在目前的粗苯生產工作中，減壓蒸餾技術已經被應用，但是應用中也遇到了一些技術問題，其中對脫苯塔內的壓力檢測是一項難點。一些使用減壓蒸餾技術進行粗苯生產的企業，在對脫苯塔內壓力檢測使用是導壓管冷凝液隔離的方法，這種方法是利用導壓管的高度滯留一部分冷凝液，通過這種方式隔離高溫蒸汽，再通過測試這一部分冷凝液的壓力進行塔內壓力的計算，**終得出脫苯塔內部壓力數值。但是由于脫苯塔內的有機物質并不單一，可能存在粗苯、貧油、富油等物質，而這些物質的密度不同，這就讓通過冷凝液壓力進行塔內壓力的計算方法變得不準確。 分子蒸餾設備真空出料是關鍵工藝過程，HVP型減壓蒸餾出料泵，滄州海德爾泵業專業技術。山西減壓蒸餾出料泵海德爾泵業專業制造

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     真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

      減壓蒸餾是什么原理？

      對于兩種沸點相近的液體，采用這種方法分離可以嗎？換句話說，降溫對不同物質沸點的影響有很大差別嗎，這種差別取決于什么條件，倘若這個假設成立，對于沸點分別為80和85度的物質，一減壓，其中一種變為40度，而另一種不變，是不就達到分離的目的？滿意答案liuhua80采納率：57%12級 2013.04.06  液體的沸點，是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。 減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

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