化工泵的要求（1）必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數的要求。（2）必須滿足介質特性的要求：①對輸送易燃、易爆、或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。②對輸送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。③對輸送含固體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。（3）必須滿足現場的安裝要求。①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。②對安裝在室外環境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫材料。③對安裝在區域的泵。應根據區域等級，采用防爆電動機。（4）泵的設計壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規定石油、重化學和氣體工業用離心泵的設計壽命至少為20年。（5）泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定。

（6）泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓-380V±10％，6000V+5％、-7％，頻率-50Hz±％（8）確定泵的型號和制造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規范等因素。 離心泵的NPSH：是Net Positive Suction Head的縮寫，為凈正吸入水頭，習慣稱為氣蝕余量。由泵安裝條件確定。自吸化工泵化工泵

    產品簡介IH型單級單吸懸臂式化工離心泵具有性能范圍廣、效率高、”三化”水平高和維修方便等特點，其效率比F型泵平均提高5%，是機械工業部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節能、更新換代產品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。IH型不銹鋼化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。化工泵的結構特點：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯接管路，泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。化工泵的旋轉方向：泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。泵的軸封型式：填料密封：泵蓋內設有填料函，采用軟填料密封。排污泵化工泵技術專業離心泵輸送液體的溫度越高，飽和蒸汽壓越大，吸入高度越小，越容易發生氣蝕，泵運行中，介質超溫是不行的。

    化工泵在工作的6個月內，經100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。11、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。產品特點耐腐蝕泵的其特點是該泵結構先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質溫度為-85℃~200℃，流量：揚程：、獨特的軸封設計-內裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設計。2、自吸式設計-自吸力特別強勁自吸式可達6m，并有止回閥設計，防止泵內液體回流。3、耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，材質有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。4、入口需裝設底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機時所產生瞬間回流現象，導致泵浦本體損壞，及泵浦空轉受損。

    由于其低噪音…SPG管道屏蔽泵中開泵中開泵又稱為單級雙吸式離心泵，其主要特征為輸送介質的流量大。中開泵運行的工作原理：葉輪安裝在泵殼內，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼**有一液體吸入與吸入管連接。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。當泵的轉速一定時，其壓頭、流量與葉輪直徑有關。SOW蝸殼式單級雙吸離心泵S水平中開泵S、SH單級雙吸中開離心泵砂漿泵砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質是新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其**突出的優點是在所有的塑料中它具有比較好異的耐磨性、耐沖擊性（尤其是耐低溫沖擊），抗蠕變性（耐環境應力開裂）和極好的耐腐蝕性。UHB耐腐耐磨砂漿泵循環水泵循環水泵設置于熱力站（熱力中心）、熱源或冷源等處。在采暖系統或空調水系統的閉合環路內，循環水泵不是將水提升到高處，而是使水在系統內周而復始地循環，克服環路的阻力損失，與建筑物的高度無直接關系，因此將它稱為循環水泵。化工泵必需滿足介質特征的要求。對輸送易燃、易爆有害或貴重介質的泵，要求密封可靠。

    應設法清楚污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺點。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。型號意義選型范圍流量Q：～400m3/h揚程H：5～132m轉速n：2900、1450r/min配帶功率：～110KW進口直徑：50～200mm比較高工作壓力：IH型單級單吸懸臂式化工離心泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規格。化工離心泵的效率為有效功率與軸功率之比，它反映了泵中能量損失的程度。排污泵化工泵技術專業

選用化工泵的型式和性能符合裝配流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。自吸化工泵化工泵

    水泵管路這樣安裝，沒毛病.

1.安裝進水管路時，水平段水平或向上翹,這樣做會使進水管內聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應向水源方向稍有傾斜，不應水平，更不得向上翹起。2.進水管路上用的彎頭多,如果在進水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。并且彎頭應在垂直方向轉彎，不允許在水平方向轉彎，以免聚集空氣。3.水泵進水口與彎頭直接相連,這樣會使水流經過彎頭進入葉輪時分布不均。當進水管直徑大于143c水泵進水口時，應安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進水管與水泵進水口直徑相等時，應在水泵進水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。4.裝有底閥的進水管**下一節不是垂直的.如這樣安裝，閥門不能自行關閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進水管，**下一節比較好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應在60°以上。5.進水管的進水口位置不對.(1)進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時，進水口離池底的距離小于直徑的。 自吸化工泵化工泵

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